行业验证制造数据 · 2026

储液罐

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,储液罐 在 机械和设备制造 行业中通常会围绕 公称容量 到 工作温度 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 储液罐 通常集成 罐体 与 填充盖。CNFX 上列出的制造商通常强调 不锈钢 结构,以支持稳定的生产应用。

一种设计用于在储液/泵组件中储存并向泵供应流体的容器。

技术定义

储液罐是储液/泵组件中的关键部件,用作液压油、冷却液、润滑油或其他工艺流体的储存容器。它维持流体体积和压力稳定性,在泵运行期间提供缓冲容量,允许流体冷却和脱气,并便于维护时进行流体更换和系统检查。储液罐通常由不锈钢、碳钢或聚乙烯制成,材料等级包括ASTM A240标准下的304或316L,具体取决于流体兼容性和应用要求。公称容量范围为10至1000升,公差为±5%,以确保稳定的流体供应。工作压力按规定为1.0至1.6 MPa,工作温度范围为-40°C至85°C。壁厚范围为3至12毫米,表面粗糙度通常为0.8至3.2 μm Ra(ISO 4287)。额定压力下的泄漏率≤0.1 mL/min,表明密封完整性。进出口直径范围为25至200毫米(ISO 7005),重量范围为15至500千克,影响安装和支撑结构。这些参数为参考范围;实际值必须与法定制造商或供应商确认,以适用于具体型号和应用。储液罐通过提供一个封闭容积来工作,流体在大气压或微正压条件下储存。流体从回油管线进入,通过吸油管线流向泵。内部可能设有挡板或结构,以分离空气、促进污染物沉降,并通过自然或强制对流保持流体温度稳定。

工作原理

储液罐通过提供一个封闭容积来工作,流体在大气压或微正压条件下储存。流体从回油管线进入,通过吸油管线流向泵。内部可能设有挡板或结构,以分离空气、促进污染物沉降,并通过自然或强制对流保持流体温度稳定。储液罐确保向泵提供稳定的流体供应,适应系统需求和热膨胀引起的体积变化。储液罐的尺寸和选型基于泵流量和所需储备时间,公称容量和公差确保稳定的流体供应。必须遵守工作压力和温度限制,以避免密封件和垫片失效。材料等级、壁厚、表面粗糙度和泄漏率的验证对于系统完整性至关重要。维护信号包括泄漏增加、压力下降或流体污染,表明密封磨损或内部损坏。失效边界由超过压力、温度或容量限制定义,可能导致结构失效或泵气蚀。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
公称容量10–1000 LSelect based on pump flow rate and required reserve time.
工作温度-40–85 °COutside this range, seals and gaskets may fail.
材料牌号304/316L316L for corrosive fluids; 304 for general use.ASTM A240
壁厚3–12 mmThicker for high pressure or large diameter.
表面粗糙度0.8–3.2 μm RaLower for sanitary or high-purity applications.ISO 4287
泄漏率≤0.1 mL/minAt rated pressure; higher leakage indicates seal failure.
重量15–500 kgAffects installation and support structure.
进出口直径25–200 mmMatch pump and piping connections.ISO 7005
容量公差±5 %Ensures consistent fluid supply.

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

不锈钢 碳钢 聚乙烯

组件 / BOM

Components / BOM
  • 罐体
    罐体本身:容纳内容物并承受静态和工作载荷。
  • 填充盖
    提供流体填充和维护的通道,通常包含通气功能
    材料: 塑料或金属
  • 视镜
    用于在不打开储液器的情况下监测液位的视觉指示器
    材料: 钢化玻璃或聚碳酸酯
  • 挡板
    内部隔板,用于分离回流与吸入流,减少湍流并促进脱气
    材料: 与罐体材料相同
  • 放油塞
    用于维护或更换液体时实现完全排空
    材料: 钢或黄铜

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

腐蚀引起的壁厚减薄(氯化物环境中点蚀速率 >0.5 mm/年) 工作压力下的灾难性破裂 采用316L不锈钢结构,预留2.5 mm腐蚀裕量,并配备阴极保护系统
流体交换期间的热循环(ΔT > 80°C/小时) 焊缝处的疲劳裂纹扩展 进行焊后热处理(650°C保温2小时)并采用有限元分析优化的加强环

工程推理

运行范围
范围
0.5-3.0 bar(表压)
失效边界
4.2 bar内压或-0.8 bar真空
在4.2 bar内压时超过屈服强度(SAE 304不锈钢,屈服强度205 MPa),或在-0.8 bar真空时发生屈曲坍塌(圆柱壳的欧拉临界载荷)
制造语境
储液罐 在 机械和设备制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

儲液罐

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

工业生态与供应链结构

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:0 至 2 bar(表压)
flow rate:最高 100 L/min
temperature:-20°C 至 80°C
slurry concentration:固体含量最高 10%(重量比)
兼容性
液压油 (ISO VG 32-68)乙二醇-水混合物(最高50%)
不适用:浓酸(例如,盐酸 >10%)
选型所需数据
  • 所需流体体积 (L)
  • 最大流量 (L/min)
  • 系统工作压力 (bar)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
腐蚀
原因:储存流体或环境暴露引起的化学侵蚀,导致材料降解和潜在泄漏。
结构疲劳开裂
原因:热胀冷缩、液位变化或振动引起的循环载荷,导致裂纹萌生和扩展。
维护信号
  • 可见的外部腐蚀、鼓胀或焊缝/接缝处渗漏
  • 压力下可听到的嘶嘶声或滴水声表明存在泄漏
工程建议
  • 实施定期内外部涂层检查及阴极保护系统以控制腐蚀
  • 安装应变片并进行定期无损检测(超声波测厚)以监测结构完整性

合规与制造标准

参考标准
ISO 11439:2013 - 气瓶 - 车用天然气燃料车载储存高压气瓶ASME锅炉及压力容器规范 (BPVC) 第VIII卷 - 压力容器建造规则EN 13445 - 非受火压力容器
制造精度
  • 壁厚:公称厚度的 +/-5%
  • 总体尺寸:长度≤2米时,公差为 +/-2mm
质量检验
  • 静水压试验(1.5倍设计压力)
  • 用于腐蚀评估的超声波测厚测试

生产 储液罐 的制造商

具备该产品生产能力的中国制造商与相关工厂资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

供应链相关产品与组件

农业机械

用于农业作业以提高效率和生产力的机器和设备。

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全地形起重机

一种移动式起重机,设计用于在铺装道路和崎岖的越野地形上作业,具有卓越的机动性和起重能力。

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铰接式自卸卡车

一种重型非公路车辆,在驾驶室和自卸车身之间设有枢轴接头,以增强在崎岖地形上的机动性。

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沥青洒布车

一种专用车辆或拖车式机器,用于在路面施工和维护过程中将液态沥青(沥青结合料)均匀喷洒到路面上。

查看规格 ->

常见问题

储液罐有哪些可用材料?

根据目录,储液罐可由不锈钢、碳钢或聚乙烯制成。对于不锈钢,列出了ASTM A240标准下的304或316L等级,其中316L推荐用于腐蚀性流体,304用于一般用途。选择取决于流体类型和应用要求。

如何选择正确的储液罐容量?

公称容量范围为10至1000升,公差为±5%。选择应基于泵流量和所需储备时间。确保储液罐提供足够的缓冲容量,以适应系统需求和热膨胀。始终与制造商确认您的系统所需的确切容量。

工作压力和温度限制是多少?

工作温度范围为-40°C至85°C。超过这些限制可能导致密封件和垫片失效。在安装前,务必确认储液罐的额定值符合您的系统条件。

泄漏率如何规定,它表示什么?

额定压力下的泄漏率≤0.1 mL/min。更高的泄漏率表明密封失效或内部损坏。建议定期测试和维护,以确保储液罐的完整性并防止流体损失。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
采购询盘

请求制造能力信息关于 储液罐

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CNFX 是目录方。我们不从任何订单里抽成,也不会代供应商谈判。
我们不承诺什么
收录不等于背书。下单前请自行考察供应商、核实每一项数值。

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