轴在编码器内旋转，由被测设备驱动。轴承在径向和有时在轴向支撑轴，允许平滑旋转，同时最小化摩擦和间隙。这种精确旋转使编码器的传感元件（光学、磁性或电容式）能够准确检测角位置变化。组件必须保持同心度并最小化跳动，以确保测量精度。轴承通常预紧以减少游隙并保持刚度。轴的旋转直接耦合到编码器的码盘或磁转子，任何偏离理想旋转（如跳动或游隙）都会引入测量误差。因此，组件设计旨在在指定的速度和温度范围内提供稳定、低摩擦的旋转。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 轴径 | 6–100 mm | Standard range for encoder shaftsISO 286 |
| 轴长 | 20–500 mm | 可定制长度 |
| 轴承内径 | 3–100 mm | Matches shaft diameterISO 15 |
| 轴承外径 | 10–215 mm | Housing fitISO 15 |
| 径向跳动 | 0.01–0.05 mm | Critical for encoder accuracyISO 1101 |
| 轴向游隙 | 0.02–0.10 mm | Preload affects playISO 5753 |
| 最高转速 | 3000–10000 rpm | Depends on bearing type |
| 工作温度 | -40–85 °C | Extended range optionalIEC 60068-2-1 |
| 防护等级 | IP54–IP65 | Higher for harsh environmentsIEC 60529 |
| 轴承材料 | GCr15–G20CrMo | Steel grades for durabilityGB/T 18254 |
| 轴材料 | 45–40Cr | Alloy steel for strengthGB/T 699 |
| 重量 | 0.5–20 kg | Depends on size |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 大气压至2巴（密封轴承），加压条件下可更高 |
| other spec: | 最大转速：10,000 RPM（取决于轴承类型/尺寸），径向载荷能力：50-5000 N，轴向载荷能力：20-2000 N |
| temperature: | -40°C 至 +120°C（标准），使用特殊密封/润滑剂可达+150°C |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
根据参考数据，轴直径通常为6至100毫米，公差符合ISO 286。但具体直径取决于编码器型号和应用。请务必与编码器制造商或供应商确认所需的轴直径。
常见的轴材料包括硬化钢、不锈钢以及合金钢，如45或40Cr（符合GB/T 699）。轴承材料包括轴承钢（GCr15至G20CrMo，符合GB/T 18254），有时也使用陶瓷用于特殊轴承。材料选择取决于负载、速度和环境条件。
径向跳动是轴旋转偏离真圆的偏差。过大的跳动会导致编码器传感元件误读位置，从而产生测量误差。参考径向跳动范围为0.01–0.05毫米，符合ISO 1101。对于高精度应用，较低的跳动至关重要。
参考最大转速范围为3000–10000转/分，具体取决于轴承类型和组件设计。实际最大转速必须与制造商确认，因为它取决于轴承预紧、润滑和轴平衡等因素。
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