该组件位于进入燃烧室的空气或预混气体的流动路径中。当流体通过倾斜叶片时，其线性动量转化为角动量，产生强烈的旋转流（旋流）。这种旋流沿中心轴线产生低压区，将热燃烧产物吸回燃烧器头部。这种热气体的再循环持续点燃进入的新鲜混合物，形成稳定的火焰根部，提高火焰保持能力。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 叶片数量 | 8–16 pcs | Affects swirl intensity and pressure drop. |
| 叶片角度 | 30–60 deg | Determines swirl number and flame stability. |
| 外径 | 100–500 mm | Matches duct or burner opening. |
| 内径 | 50–200 mm | Hub size for shaft or center body. |
| 叶片厚度 | 2–6 mm | Strength and erosion resistance. |
| 材料牌号 | 304–310S SS | High-temperature corrosion resistance.ASTM A240 |
| 工作温度 | -20–800 °C | Above 800°C requires superalloy. |
| 工作压力 | 0.1–1.6 MPa | Below 0.1 MPa swirl may be insufficient. |
| 表面粗糙度 | Ra 3.2–6.3 μm | Smoother reduces flow resistance.ISO 1302 |
| 同轴度 | 0.05–0.1 mm | Ensures uniform flow distribution.ISO 1101 |
| 重量 | 5–50 kg | Depends on size and material. |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高50巴 |
| flow rate: | 0.5至50立方米/秒 |
| temperature: | -50°C至1000°C |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
主要功能是使进入的空气或燃料-空气混合物产生旋流，从而增强混合并形成回流区以稳定火焰，防止脱火并提高燃烧效率。
常用材料包括耐热不锈钢如310S或253MA，以及高温镍合金如Inconel。选择取决于工作温度和腐蚀要求。
典型参数包括叶片数量8-16片，叶片角度30-60度，外径100-500毫米，内径50-200毫米，叶片厚度2-6毫米。这些是参考范围，必须针对具体应用进行确认。
旋流沿中心轴线产生低压区，将热燃烧产物回流到燃烧器头部。这种对新鲜混合物的持续点燃稳定了火焰根部，提高了火焰保持能力。
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