上夹送辊安装在可移动的框架或臂上，可降落到搁置在下夹送辊上的材料上。液压、气动或弹簧加载机构施加可控的向下力，产生摩擦和夹持力。这使两辊同步旋转，以一致的速度和张力将材料拉过机器。力必须足够大以防止打滑，但不能过大以免损坏材料。辊面材料和硬度根据所加工的材料和所需的表面质量来选择。定期检查辊面、轴承和密封件对于保持性能和防止过早失效是必要的。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 辊径 | 200–400 mm | Determines contact area and material grip. |
| 辊面宽度 | 600–2000 mm | Must match strip width. |
| 工作压力 | 1.0–1.6 MPa | |
| 夹紧力 | 50–200 kN | Ensures positive material feed without slippage. |
| 辊面硬度 | HRC 50–60 | Higher hardness improves wear resistance.ASTM E18 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.8–1.6 µm | Affects material surface quality.ISO 4287 |
| 工作温度 | -20–80 °C | Beyond this range, seals and bearings may fail. |
| 电机功率 | 5.5–22 kW | Sized for required torque and speed.IEC 60034 |
| 驱动速度 | 0.5–3.0 m/s | Must match line speed. |
| 辊体材料 | 42CrMo4 | High strength and wear resistance.DIN EN 10083 |
| 重量 | 1500–3500 kg | Affects installation and structural support. |
| 防护等级 | IP54–IP65 | Protects against dust and water ingress.IEC 60529 |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最大 50 MPa 接触压力 |
| other spec: | 物料输送速度: 0.1-10 m/s, 辊面硬度: 55-65 HRC |
| temperature: | -20°C 至 150°C |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
上夹送辊与下夹送辊配合，对连续材料施加可控压力，以一致的速度和张力夹持并送进材料通过加工设备。
常用辊面材料包括镀铬钢、淬硬合金钢、聚氨酯和橡胶。选择取决于所加工的材料和所需的表面质量。
典型工作压力为1.0–1.6 MPa，夹持力为50–200 kN。这些是参考范围；实际值必须针对具体应用进行确认。
定期检查辊面是否有磨损或损坏，检查轴承和密封件是否正常工作，并确保压力和校准在规定的限值内。遵循制造商的维护指南。
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说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
