行业验证制造数据 · 2026

振动格筛给料机

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,振动格筛给料机 在 机械和设备制造 行业中通常会围绕 给料能力 到 棒条间隙 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 振动格筛给料机 通常集成 振动台面 与 灰熊棒。CNFX 上列出的制造商通常强调 高强度钢 结构,以支持稳定的生产应用。

一种带有格筛条的振动给料机,用于分离细料并将粗料送入破碎机。

技术定义

振动格筛给料机是混凝土破碎机中的一个部件。它结合了振动给料机和一系列格筛条,实现两个功能:从给料流中分离细料,并将较大的物料均匀地送入初级破碎机。该给料机利用偏心轴或电磁驱动产生振动,使物料沿料槽向前移动。在物料移动过程中,小于格筛条间距的细料会从间隙中落下,而超尺寸物料则继续进入破碎机。这一过程通过去除会消耗破碎机容量的细料来提高破碎效率,并保护下游设备免受细料可能造成的损坏。该给料机通常采用高强度钢和耐磨钢板制造,并使用橡胶弹簧来隔离振动。关键参数包括给料能力(100–600 吨/小时)、格筛条间距(25–150 毫米)、振动频率(600–1000 转/分)、振幅(2–8 毫米)、电机功率(5.5–30 千瓦)、电压(380 伏,符合 IEC 60038)、工作温度(-20 至 40 摄氏度)、防护等级(IP54–IP65,符合 IEC 60529)、格筛条材料(Mn13–Mn18,符合 GB/T 5680)、外形尺寸(2000–6000 × 1000–2500 × 1000–2000 毫米)以及重量(3–20 吨)。这些数值为参考范围,必须针对具体型号和应用进行确认。该给料机设计用于集成到破碎生产线中,其性能取决于物料密度、格筛间距和振动设置。定期维护包括检查格筛条和弹簧的磨损情况,并监测振动振幅和频率。未能保持适当设置可能导致分离效率降低或机械损坏。请务必咨询法定制造商或供应商,以确认型号特定值和标准。

工作原理

振动格筛给料机通过偏心轴或电磁驱动产生振动,使物料沿料槽向前移动。料槽上装有按设定间距排列的格筛条。当物料移动时,小于间距的细料从间隙中落下,而较大的物料继续进入破碎机。振动频率和振幅可调,从而控制给料速率和分离效率。给料机使用橡胶弹簧来减振并减少结构应力。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
给料能力100–600 t/hDepends on material density and grizzly spacing
棒条间隙25–150 mmDetermines separation size
振动频率600–1000 rpmAdjustable for material flow
振幅2–8 mmHigher amplitude for larger material
电机功率5.5–30 kWDepends on feeder size and capacity
电压380 VOther voltages available on requestIEC 60038
工作温度-20–40 °COutside range may affect performance
防护等级IP54–IP65For outdoor or dusty environmentsIEC 60529
棒条材质Mn13–Mn18High manganese steel for wear resistanceGB/T 5680
外形尺寸(长×宽×高)2000–6000×1000–2500×1000–2000 mmVaries with model
重量3–20 tDepends on size and configuration

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

高强度钢 耐磨钢板 橡胶弹簧

组件 / BOM

Components / BOM
  • 振动台面
    通过振动承载并输送物料
    材料: 耐磨钢
  • 灰熊棒
    将细料从粗料进料中分离
    材料: 高碳钢
  • 偏心轴组件
    通过偏心旋转产生振动
    材料: 合金钢
  • 弹簧支撑系统
    隔离支撑结构的振动
    材料: 橡胶或钢制弹簧
  • 电磁驱动
    通过电磁方式激励筛面,而不是使用偏心轴。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

旋转质量不平衡导致 0.2 毫米偏心距 横向振动速度超过 4.0 米/秒 按 ISO 1940 G6.3 标准进行动平衡,残余不平衡量 < 1 克·毫米/千克
棒条磨损导致横截面积低于原尺寸的 60% 物料架桥导致流量低于设计能力的 50% 在棒条表面堆焊硬度为 58-62 HRC 的碳化钨耐磨层

工程推理

运行范围
范围
振动速度 0.5-3.0 米/秒,振幅 15-25 毫米,频率 700-1200 转/分钟
失效边界
振动速度超过3.5 米/秒导致结构共振,振幅超过30 毫米引发轴承疲劳失效,频率低于600 转/分钟使物料流量低于设计能力的80%。
固有频率谐波(通常为工作频率的2-3倍)引起的共振导致结构疲劳,赫兹接触应力超过1800 MPa导致轴承点蚀失效,循环应力超过350 MPa屈服强度导致弹簧钢疲劳。
制造语境
振动格筛给料机 在 机械和设备制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

Vibrating Feeder Grizzly Feeder

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

工业生态与供应链结构

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:常压
flow rate:最高可达 2000 吨/小时
temperature:-20°C 至 80°C
兼容性
骨料(石灰石、花岗岩、砾石)矿石(铁、铜、金)再生混凝土/建筑废料
不适用:高腐蚀性或酸性物料(例如,化学废料、强酸)
选型所需数据
  • 所需给料速率(吨/小时)
  • 最大进料尺寸(毫米)
  • 目标分离尺寸(棒条间距,毫米)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
结构疲劳开裂
原因:物料冲击和振动力产生的循环载荷超过设计极限,通常因给料速率不当或进料物料尺寸过大而加剧。
振动机构轴承失效
原因:润滑不足、粉尘/颗粒污染或对中不良导致过热和过早磨损。
维护信号
  • 振动器总成发出异常的金属摩擦或敲击声。
  • 给料槽板或支撑结构出现可见裂纹或变形。
工程建议
  • 对振动器轴承和电机实施定期红外热成像检查,以在灾难性故障前检测异常发热模式。
  • 建立严格的物料尺寸控制规程,并安装上游预筛分装置,防止超大物料冲击给料机结构。

合规与制造标准

参考标准
ISO 8521:2010 - 机械振动 机器振动的测量与评价ANSI/CEMA 350-2015 - 散装物料用螺旋输送机(包含给料机应用)DIN 22101:2011 - 连续输送设备 散装物料用带式输送机 计算与尺寸确定基础
制造精度
  • 给料槽板平整度:每米 +/- 1.5 毫米
  • 轴对中公差:+/- 0.05 毫米
质量检验
  • 无损检测(NDT)- 焊缝及关键部件的磁粉探伤
  • 负载条件下的振动振幅与频率验证测试

生产 振动格筛给料机 的制造商

1 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网,每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。

Anhui Vrv Industrial Technology Co., Ltd.
Hefei · CN
还生产: Vibrating Screen、Vibrating Feeder、Screening Plant 等 4 项
依据其官网产品页 · 档案由 CNFX 依公开来源整理
官网上的名称:“Vibrating Grizzly Feeder”
查看来源页 ↗ vrvibratory.com · 核验于 2026-09-10

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

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常见问题

格筛条的作用是什么?

格筛条按一定间距排列,允许细料通过间隙落下,同时保留较大的物料。这实现了给料流的分离,防止细料进入破碎机,从而提高效率。

如何控制给料速率?

通过调节振动频率和振幅来控制给料速率。较高的频率或振幅会增加物料沿料槽移动的速度,从而提高给料速率。

需要哪些维护?

定期检查格筛条的磨损情况,必要时更换。检查橡胶弹簧是否有裂纹或弹性丧失。监测振动振幅和频率,确保其在规定范围内。

该给料机能否处理湿或粘性物料?

该给料机设计用于典型的骨料。湿或粘性物料可能导致堵塞或分离效率降低。对于此类应用,请咨询制造商获取具体建议。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
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