原料糖浆按配方精确比例接收、混合并均质化。制备好的糖浆储存在温控罐中。容积式泵或精密流量计在饮料混合点将所需精确体积的糖浆注入主水或碳酸水流中。系统保持温度并监控流量，以确保计量一致。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 最大糖浆输送量 | 500–2000 升/小时 | 系统可向生产线输送的制备糖浆最大体积 |
| 加注精度 | ±0.5 ±% | 糖浆注射体积的准确度公差 |
| 原料入口数量 | 4–12 个 | 独立的原糖浆或浓缩液输入连接数量 |
| 糖浆温度控制范围 | 20–85 摄氏度 | 糖浆储存与处理操作温度范围 |
| 配方存储容量 | 100–500 个配方 | 系统可存储和调用的不同饮料配方数量 |
| 原位清洗能力 | Yes 布尔值 | 系统是否支持原位清洗消毒程序 |
| 工作压力 | 1.0–1.6 MPa | |
| 电源 | 380–480 V AC | Three-phase, 50/60 HzIEC 60038 |
| 电功率 | 5–15 kW | Depends on heating/cooling and pump size |
| 工作温度范围 | 0–50 °C | Ambient |
| 防护等级 | IP54–IP65 | Higher rating for washdown areasIEC 60529 |
| 接触物料材质 | 316L | Stainless steel, food-gradeASTM A240 |
| 重量 | 800–1500 kg | Depending on configuration |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 2000×1200×1800 mm | Approximate, varies with model |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| accuracy: | 浓度控制 ±0.5%，加注体积 ±1% |
| pressure: | 最大 10 bar（系统），2-6 bar（加注） |
| flow rate: | 10-5000 升/小时（制备），0.1-100 升/分钟（加注） |
| temperature: | 5-50°C（运行），-10-60°C（储存） |
| slurry concentration: | 固体含量最高可达重量的 70% |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
最大糖浆处理量为每小时500至2000升，具体取决于型号和配置。请与制造商核实您具体系统的确切数值。
计量精度为±0.5%，确保糖浆注入准确。该公差应针对实际型号和应用进行确认。
是的，系统支持CIP卫生程序，这对于食品和饮料加工中的卫生至关重要。请与供应商确认CIP循环细节。
系统需要三相电源，380至480 V AC，50/60 Hz，根据IEC 60038。电力消耗范围为5至15 kW，具体取决于配置。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。
说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
