该系统分两个阶段运行。首先，将成分装入混合罐，搅拌器产生均匀的混合物。然后将混合物泵送至均质机，在高压下通过狭窄的阀门。强烈的剪切和湍流分解颗粒和脂肪球，形成稳定的乳剂。均质压力可在10–30巴范围内调节以控制颗粒尺寸。处理后，产品排出进行进一步包装或储存。该系统设计用于连续操作，流量高达20000升/分钟。清洁通过CIP进行，无需拆卸即可循环清洁溶液。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 混合罐容量 | 500–5000 升 | 主混合容器的总容积 |
| 均质压力范围 | 10–30 巴 | 用于粒度控制的运行压力范围 |
| 最大流量 | 5000–20000 升/分钟 | 最大连续处理流量 |
| 颗粒尺寸减小 | ≤2 微米 | 最小可达到的颗粒直径 |
| 功耗 | 15–45 千瓦 | 系统总电力需求 |
| CIP循环时间 | 30–60 分钟 | 完成完整清洗循环所需的时间 |
| 工作压力 | 1.0–1.6 MPa | |
| 工作温度 | 4–85 °C | Product temperature range for processing |
| 电源 | 380–480 V AC | Three-phase, 50/60 HzIEC 60038 |
| 防护等级 | IP54–IP65 | Protection against dust and water jetsIEC 60529 |
| 材料等级 | 304/316L | Stainless steel for product contact partsASTM A240 |
| 重量 | 1500–8000 kg | Depends on configuration and capacity |
| 噪音水平 | ≤85 dB(A) | At 1 m distance during operationISO 3746 |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高10巴 |
| flow rate: | 100至10,000升/小时 |
| temperature: | 5°C至80°C |
| slurry concentration: | 固体含量最高达40%（重量比） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
混合罐容量范围为500至5000升，具体取决于配置。此范围仅供参考；确切容量必须与制造商确认所选型号。
均质压力范围为10至30巴。该压力可调节以实现所需的颗粒尺寸减小，可低至2微米。最佳压力取决于产品配方，必须在工艺开发中验证。
产品接触部件采用不锈钢304或316L等级，符合ASTM A240。这些材料适用于食品接触，耐腐蚀。具体等级可能因部件而异，应与供应商核实。
该系统设计用于就地清洗(CIP)。CIP循环时间根据系统大小和清洁方案为30至60分钟。这允许无需拆卸即可彻底清洁，减少停机时间并确保卫生。
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