陶瓷轴承球作为滚动体，位于轴承的内圈和外圈之间。它们传递载荷，同时最小化滚动阻力，将滑动摩擦转化为较低的滚动摩擦。陶瓷材料的高硬度和光滑表面减少了磨损和热量产生。其电绝缘性能防止电机中的电弧，热稳定性允许在高温下运行。球在载荷下保持精确几何形状，确保应力分布均匀，延长轴承寿命。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 直径 | 1.588–50.8 毫米 | 精密球直径ISO 3290 |
| 等级 | G5–G100 G | 表面光洁度与球面度等级ISO 3290 |
| 材料类型 | Si3N4, ZrO2, Al2O3 | 陶瓷材料成分 |
| 硬度 | ≥78 HRA | 维氏硬度ISO 6508 |
| 圆度 | 0.08–0.25 微米 | 最大球面偏差ISO 3290 |
| 密度 | 3.2–6.0 g/cm³ | Si3N4: 3.2, ZrO2: 6.0, Al2O3: 3.9 |
| 抗压强度 | 2000–4000 MPa | Higher for Si3N4ASTM C773 |
| 断裂韧性 | 4–10 MPa·m^0.5 | Si3N4: 6–8, ZrO2: 8–10ASTM C1421 |
| 最高工作温度 | 800–1000 °C | Si3N4 up to 1000°C, ZrO2 up to 800°C |
| 电阻率 | 10^10–10^14 Ω·cm | Insulating, prevents arcingASTM D257 |
| 表面粗糙度 | 0.01–0.02 μm Ra | Critical for low frictionISO 4287 |
| 重量 | 0.01–1.5 g | Depends on diameter and material |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
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| pressure: | 静态压力最高可达2 GPa，动态压力最高可达1 GPa |
| flow rate: | 最大转速：150万 DN（孔径（毫米）× 转速） |
| temperature: | -200°C 至 +800°C |
7 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网，每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。
制造商列表用于前期研究和供应商能力理解，不代表认证、排名或交易担保。
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
常见材料包括氮化硅（Si3N4）、氧化锆（ZrO2）和氧化铝（Al2O3）。每种材料具有不同特性：氮化硅以高强度和高热稳定性著称，氧化锆具有韧性，氧化铝则成本效益高。
直径范围为1.588至50.8毫米，等级为G5至G100（依据ISO 3290）。等级表示球形和表面光洁度，数字越小精度越高。
陶瓷球比钢球更轻、更硬、更耐腐蚀。它们还提供电绝缘，并可在更高温度下运行。然而，它们更脆，初始成本可能更高。
需验证直径、等级、材料类型、硬度、圆度、密度、抗压强度、断裂韧性、最高工作温度、电阻率、表面粗糙度和重量。务必与制造商确认这些参数适用于您的具体应用。
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