XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO.,LTD.
厦门Mascera(迈思瑞)官网列出黑色氮化硅陶瓷球(MSJ/SN-002)和Y-PSZ氧化锆轴承球,标准尺寸1/16英寸至1½英寸,氧化锆球页面给出G5至G100精度等级表,最小起订量每规格100粒。官网称具备从粉体成型到精加工的生产能力,同时供应氧化铝、氮化铝等其它陶瓷件。
查看产品资料依据
- 官网产品分类
- Mascera · 氮化硅球 / 氧化锆轴承球
- 资料核查日期
- 2026-10-17
陶瓷轴承球是单一零件,下表把球体材料和交货表面分开说明,便于在订货技术条件里分别写清。
左右滑动查看完整表格 →
| 部件 | 作用 | 材料与配置 |
|---|---|---|
| 陶瓷球体 | 滚动体本身,承受滚道传来的接触载荷。球的质量决定高速时的离心力,弹性模量决定同载荷下的接触应力。[1] | 常用氮化硅(Si₃N₄)或氧化钇稳定氧化锆(Y-PSZ)。Mascera的氮化硅球为黑色、纯度95%;氧化锆轴承球为白色Y-PSZ。[3][4] 氮化硅球用材料按ASTM F2094和ISO 26602分为三个等级,GB/T 31703按弯曲强度、硬度、断裂韧性、压碎负荷比和显微组织分为I、II、III级。[7][8][6] |
| 表面状态(含可选涂层) | 球面经粗磨、精磨和抛光后达到规定的球形误差和粗糙度,直接影响噪声、摩擦和疲劳寿命。[5] 若设计上要求附加涂层(例如类金刚石DLC),应作为单独的技术条件写进订单,并给出膜层种类、厚度和检验方法。 | 常规交货为研磨抛光的陶瓷本体表面:Mascera按精度等级给出Ra,例如G5为0.014、G10为0.020(该表未注单位)。[4] NASA试验用氮化硅球表面粗糙度为2.5×10⁻⁶~5.0×10⁻⁶ cm(1~2 μin rms)。[1] |
下表按订货时要写进技术条件的顺序排列。数值都注明了出处和型号;没有公开实例的项目,写的是选定时要依据的条件。
左右滑动查看完整表格 →
| 参数 | 资料与范围 | 选型含义 |
|---|---|---|
| 直径 | Mascera氮化硅球、氧化锆球的标准尺寸表均为1/16英寸(1.588 mm)至1½英寸(38.1 mm),页首另标1.588–47.625 mm。[3][4] 论文与试验中的实例:9.525 mm(G5氮化硅球)、12.7 mm(NASA热压氮化硅球)。[5][1] | 按轴承图纸给出公称直径;英制尺寸球常用于替换同规格钢球,写明英制或公制,避免换算误差。 |
| 精度等级(G级) | GB/T 31703-2025条目列出G3、G5、G10、G16、G20、G24、G28、G40、G60、G100,精度由G3到G100依次降低,依据外观、尺寸公差、直径变动量、球形误差和表面粗糙度分级。[6] Mascera氧化锆轴承球页面列出G5至G100八个等级。[4] | 按轴承的精度等级和噪声要求选定;等级同时约束球形误差、批直径变动量和粗糙度,一个G值对应一整组公差。 |
| 材料类型 | 氮化硅(Si₃N₄):Mascera MSJ/SN-002,纯度95%,黑色。[3] 氧化锆(Y-PSZ):Mascera氧化锆轴承球,白色。[4] 氧化铝球在NASA报告引用的早期试验中疲劳寿命远低于氮化硅。[1] | 高速、长寿命轴承以氮化硅为主;氧化锆密度约为氮化硅的两倍、韧性和弯曲强度标注值较高,Mascera把它列在医疗器械、精密测量等用途下。材料等级(I/II/III级)与材料名称一起写进订单。 |
| 硬度 | Mascera氮化硅球标注硬度1500(表头写HV、单位栏写MPa);氧化锆轴承球标注HV0.5为1300。[3][4] | 陶瓷球硬度通常用维氏硬度表示,订货时写明标尺和试验载荷(如HV0.5、HV10),不同载荷下的读数可比性有限。 |
| 球形误差(圆度) | Mascera精度等级表中的球形误差:G5为0.13,G10为0.25,G16为0.4,G20为0.5,G40为1,G100为2.5(表中未注单位)。[4] | 球形误差随G级确定;装配高速主轴时,同一套轴承的球还要满足批直径变动量(同表G5为0.25)。[4] |
| 密度 | NASA试验用热压氮化硅:3.11–3.24 g/cm³(所用HS-110坯料为3.14 g/cm³)。[1] Mascera氮化硅球:≥3.2 g/cm³。[3] Mascera Y-PSZ氧化锆轴承球:5.95–6.05 g/cm³。[4] | 密度决定球的质量和高速离心力;同一材料内,密度偏低往往提示残余气孔,可要求按批提供实测密度。 |
| 抗压强度 | Mascera氮化硅球与氧化锆轴承球均标注2200 MPa(室温)。[3][4] | 抗压强度是材料级数据;滚动接触能力更依赖材料等级、显微组织和疲劳试验结果。 |
| 断裂韧性 | Mascera氮化硅球:6.2 MPa·m½;Mascera Y-PSZ氧化锆轴承球:7 MPa·m½。[3][4] 氮化硅轴承球材料的室温压痕断裂阻力可按GB/T 41605-2022(压痕法)测定。[9] | 比较不同厂家的韧性值时,取同一试验方法下的数据。 |
| 最高工作温度(材料) | Mascera氮化硅球标注最高工作温度1200 °C,同页正文说明强度和硬度在800 °C以内基本保持;氧化锆轴承球标注850 °C。[3][4] | 这些是陶瓷材料的温度数据;整套轴承的使用温度还受钢制套圈、保持架和润滑剂限制,由轴承厂给出。 |
| 电阻率 | Mascera氮化硅球:>10¹⁴ Ω·cm,介电强度16 kV/mm。[3] Mascera氧化锆轴承球页面描述为不导电,未给数值。[4] | 用于变频电机防电蚀时,以氮化硅球的电阻率和介电强度作为绝缘依据,并要求厂家给出测试温度。 |
| 表面粗糙度 | Mascera精度等级表中的Ra:G5为0.014,G10为0.020,G20为0.032,G100为0.125(表中未注单位)。[4] NASA试验球:2.5×10⁻⁶~5.0×10⁻⁶ cm(1~2 μin rms)。[1] | 粗糙度随G级确定;Ra与rms属于不同评定参数,比较时按同一参数换算。 |
| 单球质量 | 按球体积×密度估算:12.7 mm球体积约1.07 cm³,氮化硅(3.11–3.24 g/cm³)约3.3–3.5 g,Y-PSZ氧化锆(5.95–6.05 g/cm³)约6.4–6.5 g。[1][4] | 质量由直径和材料决定,用于高速轴承离心力和动平衡计算;同尺寸氮化硅球约为氧化锆球质量的一半。 |
下表数值取自Mascera两款轴承球的产品页,均为厂家标注的材料典型值。[3][4] 两种材料差别最大的是密度和热膨胀系数:氮化硅约为氧化锆的一半重,热膨胀系数约为氧化锆的三分之一。
两种球的热膨胀系数相差约三倍,装进钢制套圈后随温度变化的游隙也不同。NASA TN D-7794提出,用氮化硅球时应重新考虑初始径向游隙、热膨胀和离心力对工作游隙、接触角与发热的影响。[1]
左右滑动查看完整表格 →
| 项目 | 氮化硅球(Mascera MSJ/SN-002) | Y-PSZ氧化锆轴承球(Mascera) |
|---|---|---|
| 颜色 | 黑色 | 白色 |
| 密度 | ≥3.2 g/cm³ | 5.95–6.05 g/cm³ |
| 硬度 | 1500(标HV,单位栏为MPa) | HV0.5 1300 |
| 断裂韧性 | 6.2 MPa·m½ | 7 MPa·m½ |
| 弯曲强度 | >720 MPa | 900 MPa |
| 抗压强度 | 2200 MPa | 2200 MPa |
| 热膨胀系数 | 3.0–3.2×10⁻⁶/°C(25–1000 °C) | 10.3×10⁻⁶/°C(20–1000 °C) |
| 最高工作温度(材料) | 1200 °C | 850 °C |
| 弹性模量 | 300 GPa | 页面未列 |
| 电阻率 | >10¹⁴ Ω·cm | 页面标注不导电 |
NASA TN D-7794用五球疲劳试验机测试了12.7 mm热压氮化硅球(AFBMA 10级),试验转速9400 r/min,最大赫兹应力4.27 GPa和5.52 GPa。报告结论是:外推到轴承常用应力水平时,氮化硅对钢的疲劳寿命可与轴承钢对钢相当或更长,剥落形貌也与钢球相似;所测氮化硅的应力-寿命指数为16,同条件下AISI 52100为12。[1]
NASA/TM-2005-213061计算了钢制套圈配氮化硅滚动体的混合轴承寿命,取氮化硅弹性模量310 GPa、泊松比0.29,轴承钢210 GPa、0.30。[2] 下表是该报告给出的两组比值:与Lundberg-Palmgren公式计算值相比,混合轴承寿命更长;与同载荷下的全钢轴承相比,混合轴承寿命更短,原因是陶瓷模量高带来更高的接触应力。[2]
按这一结果,高速轴承选用陶瓷球的主要理由是降低离心力、绝缘和耐蚀;寿命收益要由轴承厂按混合轴承重新计算,并结合内部几何调整来实现。[1][2]
左右滑动查看完整表格 →
| 轴承类型(1960年后轴承钢套圈) | 相对Lundberg-Palmgren计算值 | 相对同载荷全钢轴承 |
|---|---|---|
| 深沟球轴承 | 3.7倍 | 低58% |
| 角接触球轴承 | 3.2倍 | 低41% |
| 圆柱滚子轴承 | 5.5倍 | 低28% |
哈尔滨工业大学与中材高新氮化物陶瓷有限公司2026年发表的研究,用同一路线制备了9.525 mm G5氮化硅球:冷等静压160 MPa,气压烧结1750 °C、10 MPa氮气保温2 h,再热等静压1800 °C、200 MPa保持4 h,然后粗磨、精磨、抛光;三批只改变Al₂O₃–Y₂O₃烧结助剂总量(8%、10%、12%,质量分数)。[5]
试验为球-平面接触疲劳,室温干摩擦,2500 r/min,载荷5.5 kN,最大赫兹接触应力约6.8 GPa;失效判据为陶瓷球剥落深度≥0.05 mm或面积≥0.5 mm²,每批5个球。[5] 6.8 GPa远高于NASA混合轴承试验中1.95–2.44 GPa的内圈应力,所以这些数据适合用来比较材料批次。[5][2]
Weibull模数越低,同批球之间的寿命分散越大。8%助剂批次出现了源于残余气孔的早期剥落,10%批次特征寿命最高。比较报价时,可以把是否经过热等静压、烧结助剂体系和接触疲劳试验报告一起列入询价内容。[5]
左右滑动查看完整表格 →
| 烧结助剂总量 | β-Si₃N₄晶粒平均长径比 | 特征寿命η(循环次数) | Weibull模数m | 主要失效形式 |
|---|---|---|---|---|
| 8% | 4.09±0.52 | 7.629×10⁶ | 1.877 | 残余气孔引起剥落,兼有磨损 |
| 10% | 4.47±0.48 | 1.035×10⁷ | 2.872 | 轻微磨损 |
| 12% | 3.37±0.41 | 8.240×10⁶ | 5.389 | 晶界相磨损 |
订单里引用标准时,材料标准和成品球标准各引一条即可,下表列出可查到条目的几项。
左右滑动查看完整表格 →
| 标准 | 内容 | 状态与日期 |
|---|---|---|
| GB/T 31703-2025 陶瓷球轴承 氮化硅球 | 规格与等级、技术要求、试验方法、检验规则;材料分I/II/III级,精度分G3–G100。[6] | 2025-12-02发布,2026-07-01实施,代替GB/T 31703-2015。[6] |
| ASTM F2094/F2094M-18a 氮化硅轴承球标准规范 | 滚珠轴承及特殊用途球用I、II、III类氮化硅球的质量、物理力学性能和试验要求。[7] | 现行,2018-05-01发布。[7] |
| ISO 26602:2017 滚动轴承球和滚子用氮化硅材料 | 按物理、力学性能和显微组织把氮化硅材料分为三类,附录A给出制样和显微组织观察方法。[8] | 现行,2017-10发布。[8] |
| GB/T 41605-2022 滚动轴承球用氮化硅材料 室温压痕断裂阻力试验方法 压痕法 | 氮化硅轴承球材料的室温断裂阻力测定。[9] | 2022-07-11发布,2023-02-01实施。[9] |
以下各项集中列出;询价单写清前三行,到货验收以后几行为依据。
左右滑动查看完整表格 →
| 资料 | 具体内容 |
|---|---|
| 球的基本规格 | 材料与材料等级(I/II/III级)、公称直径(英制或公制)、精度G级、数量和批次划分。 |
| 轴承与工况 | 轴承型号或内部几何、转速(DN值)、载荷、温度、润滑剂、介质,以及是否要求绝缘;供轴承厂按混合轴承重算寿命和游隙。 |
| 材料数据表 | 密度、硬度(写明标尺和载荷)、断裂韧性(写明方法)、弯曲强度、弹性模量、热膨胀系数、电阻率,注明测试温度。 |
| 工艺说明 | 成型和烧结方式(是否热等静压)、烧结助剂体系。 |
| 批次检验报告 | 实测直径、批直径变动量、球形误差、表面粗糙度(写明单位和评定参数),以及表面缺陷、气孔检查结果。 |
| 疲劳试验资料 | 滚动接触疲劳试验的载荷、接触应力、润滑状态、失效判据和试样数量。 |
| 涂层(如有) | 膜层种类、厚度、附着力和检验方法。 |
核对日期:2026-10-17。试验与寿命结论来自NASA报告和2026年同行评审论文;材料数值来自Mascera两款产品页,作为具体型号实例引用;标准信息来自标准馆和标准销售网站的公开条目,条文细节以正式文本为准。
比较厂家官网列出的产品系列,在本页查看资料、准备采购需求。
厦门Mascera(迈思瑞)官网列出黑色氮化硅陶瓷球(MSJ/SN-002)和Y-PSZ氧化锆轴承球,标准尺寸1/16英寸至1½英寸,氧化锆球页面给出G5至G100精度等级表,最小起订量每规格100粒。官网称具备从粉体成型到精加工的生产能力,同时供应氧化铝、氮化铝等其它陶瓷件。
Xiamen
厦门Wintrustek的产品目录列有氮化硅陶瓷轴承球、氮化硅陶瓷球和氮化硅阀球,并供应氧化铝、氧化锆、碳化硅等工程陶瓷。轴承球产品页以图片为主,尺寸、等级和材料数据需向厂家索取。
采购需求由 CNFX 接收处理。厂家认领标识与产品资料来源分别展示;具体型号、供货及交期以双方确认为准。
NASA TN D-7794的五球试验显示,热压氮化硅对钢的疲劳寿命可与轴承钢对钢相当或更长。装成轴承后结果有变化:NASA/TM-2005-213061计算,同载荷下混合深沟球轴承比全钢轴承寿命低58%,因为陶瓷模量高、接触应力大。寿命要由轴承厂按混合轴承设计重新计算。
氮化硅密度约3.2 g/cm³,球轻,高速时离心力小。NASA分析显示,用氮化硅球替换钢球后离心力至少降低一半;收益在超过约3.5百万DN并配合内圈沟曲率调整后才明显。
Mascera把氧化锆轴承球的特点写为无磁、不导电、耐腐蚀,用途列有医疗与牙科器械、精密测量仪器和腐蚀环境。它的密度约6 g/cm³,约为氮化硅的两倍,减轻离心力的效果弱于氮化硅球。
Mascera标注的1200 °C是氮化硅材料的最高工作温度,同页还说明强度和硬度在800 °C以内基本保持。整套轴承的使用温度还受钢制套圈、保持架和润滑剂限制,要向轴承厂要整套轴承的温度范围。
G级越小精度越高。以Mascera氧化锆轴承球页面的等级表为例,G5的球形误差为0.13、粗糙度Ra为0.014,G10分别为0.25和0.020(表中未注单位)。订货时按轴承精度等级选球的G级。
CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。
说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求,用于准备 RFQ 或供应商评估。