行业验证制造数据 · 2026

硅胶成型机

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,硅胶成型机 在 其他制造 行业中通常会围绕 锁模力 到 注射量 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 硅胶成型机 通常集成 注射单元 与 锁模单元。CNFX 上列出的制造商通常强调 不锈钢 结构,以支持稳定的生产应用。

用于成型硅胶成人健康产品的工业机器

硅胶成型机 的工业制造场景图
产品参考图片;具体外观与规格请向制造商确认。

技术定义

该独立工业机器专为成型成人健康产品中使用的硅胶部件而设计。它集成了精密温度控制和压力系统,以生产一致、高质量的硅胶制品。该机器专为需要卫生生产标准和可重复输出质量的制造环境而设计。常见应用包括生产硅胶套、解剖形态和其他亲密产品部件。 机器的工作原理是将硅胶材料加热至液态,在受控压力下注入精密模具,然后冷却固化成为最终产品形状。它配备PLC控制器进行自动化过程管理,锁模力范围为150–600 kN,注射量为50–500 cm³,加热功率为12–36 kW。温度范围为20–220°C,控制精度为±0.5°C。热板尺寸范围为400×400至800×800 mm,可容纳模具厚度150–400 mm。机器需要380 V三相电源(50/60 Hz,依据IEC 60038),总功率消耗为15–40 kW。机器重量范围为2500–8000 kg,外形尺寸(长×宽×高)为2500×1500×2500至4500×2500×3500 mm。 主要材料包括不锈钢、铝合金、硅橡胶和PLC控制器组件。所有列出的参数均为参考范围;实际值必须与法定制造商或供应商确认,以适用于具体型号和应用。引用的标准是采购参考,不暗示任何特定单元已认证或合规。

工作原理

机器将硅胶材料加热至液态,然后在受控压力下注入精密模具。注射后,模具冷却使硅胶固化成最终产品形状。温度和压力被精确调节以确保一致的质量和可重复性。PLC控制器管理过程周期,包括加热、注射、冷却和脱模。锁模系统在注射和固化期间保持模具闭合,锁模力可在指定范围内调节。注射单元每次注射输送测量体积的硅胶。冷却系统加速固化,模具打开释放成品。整个过程专为卫生制造设计,不锈钢和铝合金表面易于清洁。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
锁模力150–600 千牛模具锁模压力
注射量50–500 立方厘米单次最大硅胶注射量
加热功率12–36 千瓦料筒加热能力
循环时间30–120 典型成型周期持续时间
工作压力1.0–1.6 MPa
温度范围20–220 °CSilicone curing typically 120–180°C
模板尺寸400×400–800×800 mmDetermines maximum mold dimensions
模具厚度150–400 mmRange for mold installation
电压380 VThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
功率消耗15–40 kWTotal installed power
控制精度±0.5 °CTemperature control accuracy
机器重量2500–8000 kgAffects installation and floor loading
外形尺寸(长×宽×高)2500×1500×2500–4500×2500×3500 mmCheck workshop space

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

不锈钢 铝合金 硅橡胶 PLC控制器

组件 / BOM

Components / BOM
  • 注射单元
    熔化并注射硅胶
    材料: 不锈钢
  • 锁模单元
    将模具两半固定在一起
    材料: 合金钢
  • 加热筒
    将硅胶加热至液态状态
    材料: 不锈钢
  • PLC控制器
    自动化机器操作
    材料: 电子元器件
  • 液压系统
    提供注射压力
    材料: 钢材/聚合物

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

液压油污染超过ISO 4406 18/16/13清洁度等级 伺服阀阀芯卡滞导致压力在设定点±2巴范围内振荡 安装3微米绝对过滤器,并监测0.8巴压差
加热带绝缘层性能退化导致热效率低于85% 模具表面温度梯度超过15°C 实施PID控制,公差0.5°C,并采用间距100毫米的冗余RTD传感器

工程推理

运行范围
范围
注射压力5-25巴,模具温度150-220°C,锁模力0.5-3.0兆帕
失效边界
注射压力超过30巴导致液压密封件破裂,模具温度低于140°C导致固化不完全,锁模力超过3.5兆帕导致模板变形超过0.1毫米
液压密封件在30+巴压力下因弹性体压缩永久变形超过15%而失效,模具温度低于140°C导致硅胶聚合因活化能不足 (Ea > 80 kJ/mol) 而受到抑制,模板在3.5+兆帕应力下发生超过屈服点的弹性变形
制造语境
硅胶成型机 在 其他制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

silicone injection molding machine adult product molding machine

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:注射压力最高150巴,锁模压力50巴
flow rate:注射速率50-500立方厘米/秒
temperature:20-200°C (典型成型范围80-180°C)
兼容性
铂金硫化硅橡胶加成固化硅胶化合物医用级硅胶弹性体
不适用:高磨蚀性填充材料 (例如,碳填充橡胶)
选型所需数据
  • 所需生产量 (件/小时)
  • 零件尺寸和重量 (克)
  • 硅胶化合物粘度和固化时间

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
加热元件性能退化
原因:反复加热/冷却循环产生的循环热应力导致加热元件疲劳开裂和氧化,并因硅胶残留物污染而加剧。
液压系统污染
原因:密封件磨损或维护不当导致颗粒物侵入,引起阀门卡滞、泵磨损和压力波动,从而影响成型一致性。
维护信号
  • 零件尺寸不一致或出现飞边,表明温度或压力控制存在问题
  • 液压系统发出异常啸叫或泵气蚀噪音,表明流体污染或混入空气
工程建议
  • 实施预测性维护,使用红外热成像监测加热带温度分布,在故障前检测热点
  • 建立严格的流体清洁度标准,定期进行颗粒计数和过滤维护,以保持液压系统达到ISO 4406 18/16/13或更优等级

合规与制造标准

参考标准
ISO 12100:2010 - 机械安全CE标志 - 机械指令 2006/42/ECASTM D624 - 橡胶和弹性体撕裂强度
制造精度
  • 模具型腔尺寸: +/-0.01毫米
  • 模板平行度: 0.05毫米/米
质量检验
  • 液压系统压力衰减测试
  • 加热板温度均匀性测试

生产 硅胶成型机 的制造商

1 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网,每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。

Guangzhou Juchuan Machinery Co., Ltd.
Guangzhou · CN
依据其官网产品页 · 档案由 CNFX 依公开来源整理
官网上的名称:“Silicone Molding Machines”
查看来源页 ↗ china-juchuan.com · 核验于 2026-09-03

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

供应链相关产品与组件

分配出口

通过分销渠道向客户提供产品的物理或虚拟点。

查看规格 ->
库存管理系统

用于跟踪、控制和优化分销网点库存水平的软硬件系统

查看规格 ->
库存软件接口

软件接口组件,用于实现库存管理系统与外部应用或硬件之间的通信。

查看规格 ->
策略规则解析器

一种软件组件,用于解释和处理保留策略管理系统中的结构化策略规则。

查看规格 ->

常见问题

这台硅胶成型机的典型成型周期是多少?

典型成型周期为30至120秒,具体取决于产品尺寸、模具设计和硅胶固化特性。实际周期时间应与制造商确认,以适用于特定应用。

安装时有哪些电气要求?

机器需要380 V三相电源,50/60 Hz,依据IEC 60038。总安装功率消耗为15至40 kW。确保设施的电气系统满足这些要求,并咨询合格电工进行安装。

机器能处理不同尺寸的模具吗?

可以,热板尺寸范围为400×400 mm至800×800 mm,模具厚度可在150 mm至400 mm之间。这为各种产品尺寸提供了灵活性。请验证与您的具体模具的兼容性。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 其他制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
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收录不等于背书。下单前请自行考察供应商、核实每一项数值。

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