肉从料斗进入，由螺旋输送器输送到绞肉板，在那里通过机械剪切将肉切成颗粒。同时，液氮或二氧化碳被注入绞肉腔，使整个过程的温度保持在4°C以下。这种低温冷却防止温度升高，抑制细菌生长，并保持产品质量。螺旋输送器确保均匀进料，绞肉板产生均匀的颗粒大小。系统连续运行，低温剂消耗量可根据处理量和环境条件进行调整。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 处理能力 | 500–2000 千克/小时 | 最大处理速率 |
| 温度控制范围 | -40–-10 摄氏度 | 工作温度范围 |
| 电机功率 | 15–45 千瓦 | 主驱动电机额定功率 |
| 磨盘直径 | 200–400 毫米 | 磨盘的直径尺寸 |
| 低温介质消耗量 | 50–200 千克/小时 | 最大低温流体使用量 |
| 噪声级 | 75–85 分贝(A) | 1米处运行噪声 |
| 工作压力 | 0.6–1.0 MPa | For pneumatic components and seals. |
| 电源 | 380–480 V AC | Three-phase, 50/60 Hz.IEC 60038 |
| 防护等级 | IP54–IP65 | Protection against dust and water jets.IEC 60529 |
| 材料等级 | 304/316L | Food-grade stainless steel for contact parts.ASTM A240 |
| 重量 | 800–1500 kg | Depends on configuration and options. |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 2000×1000×1500–3000×1500×2000 mm | Overall footprint, varies with model. |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高15 bar (绞肉腔最大压力) |
| flow rate: | 500-5000 kg/小时 (肉类处理量) |
| temperature: | -50°C 至 +10°C (低温冷却范围) |
| slurry concentration: | 最高40%脂肪含量 (肉浆中) |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
低温冷却系统向绞肉腔注入液氮或二氧化碳，使温度保持在4°C以下。这可以防止细菌生长，保持肉质，并延长加工过程中的货架期。
该机器提供多种配置，处理能力范围为每小时500至2000公斤。具体能力取决于型号和配置，需与制造商确认。
接触部件采用食品级不锈钢，通常为304或316L等级，符合ASTM A240标准。这确保了食品加工环境中的卫生和耐腐蚀性。
电源额定为380-480伏交流电，符合IEC 60038；气动部件的工作压力为0.6-1.0兆帕。这些标准是采购参考；实际合规性需与制造商核实。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
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说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
