行业组件数据 · 2026

辊身

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辊身是轧机支承辊的主要圆柱体部分,设计用于承受金属成形过程中的极端压缩力。

技术定义与适配语境
典型 辊身 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 基础金属制造 中评估。

辊身是轧机支承辊的主要圆柱体部分,设计用于承受金属成形过程中的极端压缩力。它为工作辊提供结构支撑,保持辊缝稳定性,并确保被加工材料上的压力分布均匀。关键尺寸包括辊身长度、直径、凸度轮廓和表面光洁度规格,这些直接影响产品质量和轧机性能。 辊身通过其圆柱表面传递工作辊的轧制力,同时保持精确的几何对中。在操作过程中,液压或机械系统对支承辊组件施加压力,使辊身在受控范围内发生弹性变形。这种变形补偿热膨胀、磨损和载荷变化,确保轧制产品厚度和表面质量的一致性。

组件规格

定义
辊身是轧机支承辊的主要圆柱体部分,设计用于承受金属成形过程中的极端压缩力。它为工作辊提供结构支撑,保持辊缝稳定性,并确保被加工材料上的压力分布均匀。关键尺寸包括辊身长度、直径、凸度轮廓和表面光洁度规格,这些直接影响产品质量和轧机性能。

辊身通过其圆柱表面传递工作辊的轧制力,同时保持精确的几何对中。在操作过程中,液压或机械系统对支承辊组件施加压力,使辊身在受控范围内发生弹性变形。这种变形补偿热膨胀、磨损和载荷变化,确保轧制产品厚度和表面质量的一致性。
工作原理
轧辊辊身通过其圆柱表面传递工作辊的轧制力,同时保持精确的几何对中。在操作过程中,液压或机械系统对支承辊组件施加压力,使辊身在受控范围内发生弹性变形。这种变形补偿了热膨胀、磨损和载荷变化,确保轧制产品厚度一致且表面质量稳定。
材料
锻造合金钢(通常为DIN 1.2344 / AISI H13等效)硬度范围:55-65 HRC含铬-钼-钒合金元素以提高热疲劳抗力。高级版本可能使用双浇铸钢具有硬化外层和韧性芯部。
辊身长度
800-5500mm
凸度轮廓
0.05-0.3mm/m
直径范围
400-2000mm
表面粗糙度
Ra 0.4-1.6μm
最大承载能力
8000-25000kN
工作温度
20-120°C
标准
DIN 1543ASTM A295

行业分类与别名

辊身 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

操作期间冷却不足->热应力超过材料屈服强度->实施闭环温度监测,自动调节冷却
锻造中的材料杂质->亚表面裂纹萌生导致剥落->制造期间进行超声波检测,并定期进行在役无损检测

工业生态与工程逻辑

适配说明
该辊身适用于热轧、冷轧、中厚板和带钢轧机,可与SMS group、Danieli、Primetals Technologies和ANDRITZ等品牌的部件互换。订购前请确认辊身长度、直径和凸度轮廓与您的轧机匹配。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 热疲劳裂纹
  • 由亚表面缺陷引起的剥落
  • 弯曲疲劳失效
  • 表面硬度降低

合规与检测

公差
直径公差:±0.1%,凸度轮廓:公称值的±5%,直线度:0.05 mm/m
检测方法
超声波检测按ASTM E114,硬度检测按ISO 6508,尺寸验证采用激光扫描

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

辊身表面产生龟裂的原因是什么?

轧制过程中循环加热/冷却引起的热疲劳,加上冷却不足或材料杂质,会产生微裂纹,并扩展成龟裂状裂纹。

辊身应多久重新磨削一次?

通常根据生产量每6-12个月一次,但每周监测表面粗糙度和凸度轮廓有助于确定最佳重磨间隔。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 基础金属制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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URN:CNFX:ME:UNIT:ROLL_BARREL
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