托辊/辊子随输送带移动而旋转，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而降低能耗和输送带磨损。它们保持输送带的槽形，以有效容纳物料，并沿输送机长度提供一致支撑，防止输送带下垂，确保炉渣稳定输送。托辊按一定间距布置，以支撑承载段和回程段，槽角通常为20–45度（源事实中未指定）。轴承密封以防护灰尘和湿气，辊壳经硬化处理以抵抗磨蚀性磨损。正确的对中和张力由托辊架和输送带跟踪维持，这受辊子径向跳动和轴直线度的影响。工作原理依赖于输送带张力与辊子旋转阻力之间的平衡，通过使用高质量轴承和适当润滑来最小化阻力。在炉渣处理中，辊子还必须有效散热，以防止轴承和密封件过热。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 辊径 | 89–219 mm | Standard sizes for belt widths 500–1600 mmISO 1537 |
| 辊长 | 200–2000 mm | Match belt width and idler spacingISO 1537 |
| 带速 | 1.0–4.0 m/s | Higher speeds require balanced rollersISO 5048 |
| 承载能力 | 5–50 kN | Dynamic radial load per rollerISO 1537 |
| 径向跳动 | 0.5–1.0 mm | Tighter tolerance for high-speed beltsISO 1537 |
| 轴径 | 20–50 mm | Determines bearing size and load ratingISO 1537 |
| 轴承寿命 | 30000–60000 h | L10h at rated loadISO 281 |
| 工作温度 | -20–80 °C | Outside range, seals and grease degrade |
| 表面硬度 | HRC 40–50 | Wear resistance for abrasive slagISO 6508 |
| 壁厚 | 4–10 mm | Steel tube; thicker for heavy loads |
| 重量 | 10–150 kg | Depends on size and material |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最大2 bar (29 psi) 径向载荷 |
| other spec: | 浆料浓度最高达60%固体重量比，带速最高5 m/s |
| temperature: | -20°C 至 120°C |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
根据目录，托辊/辊子可选用碳钢、合金钢和耐热钢。具体选择取决于炉渣处理系统的工作温度和机械载荷。
参考范围包括辊子直径89–219毫米，长度200–2000毫米，承载能力5–50千牛。这些数值基于ISO 1537，必须针对具体带宽和应用进行确认。
相关标准包括ISO 1537（尺寸和载荷）、ISO 5048（带速）、ISO 281（轴承寿命）、IEC 60529（密封）和ISO 6508（硬度）。这些是采购参考，并非认证。
选择时需将辊子直径和长度与带宽匹配，考虑带速、承载能力、工作温度和环境条件。务必与制造商核实具体型号的数值。
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