镶件被精确加工成所需铸件特征的负形状，并固定在模具组件中。铸造过程中，熔融金属围绕镶件流动，凝固后形成最终零件上的相应正特征。铸造后，模具打开，镶件留在模具中供后续循环使用。镶件的几何形状、表面光洁度和材料性能直接影响铸件的尺寸精度和表面质量。适当的拔模角有助于零件脱模，硬度确保耐磨性。必须遵守工作温度限制，以避免热疲劳。需要定期检查磨损、裂纹或变形，以保持质量。当磨损超过可接受限度时，可以更换镶件而无需丢弃整个模具，从而减少停机时间和工具成本。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 插入长度 | 50–300 毫米 | 插入组件的总长度 |
| 插入宽度 | 30–200 毫米 | 插入组件的整体宽度 |
| 插入高度 | 20–150 毫米 | 插入件的整体高度/厚度 |
| 脱模斜度 | 0.5–3 度 | 零件从模具中脱出所需的锥度角度 |
| 硬度 | 45–52 HRC | 材料耐磨性硬度 |
| 工作温度 | 200–600 摄氏度 | 最大连续工作温度 |
| 表面粗糙度 | 0.4–1.6 μm Ra | Smoother finish improves part surface quality but increases cost. |
| 公差等级 | IT6–IT8 | Tighter than IT6 is difficult to achieve in casting.ISO 286 |
| 材料牌号 | H13 | Hot-work tool steel; alternative: 8407 or DIN 1.2344.ASTM A681 |
| 重量 | 5–50 kg | Heavier inserts require crane handling; lighter may lack rigidity. |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
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| pressure: | 注射压力最高可达100兆帕（14,500磅/平方英寸） |
| other spec: | 浆料浓度：30-70%固体重量比，流速：每型腔0.5-5.0升/分钟 |
| temperature: | 连续工作温度：环境温度至1200°C（2192°F），峰值温度：1400°C（2552°F） |
2 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网，每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。
制造商列表用于前期研究和供应商能力理解，不代表认证、排名或交易担保。
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
根据目录，可用材料包括工具钢（H13）、硬质合金和铜合金。H13的材料牌号依据ASTM A681列出，但具体牌号和热处理状态应与供应商确认，以满足您的应用需求。
参考范围为：长度50–300毫米，宽度30–200毫米，高度20–150毫米，重量5–50千克。这些是一般范围，实际尺寸取决于模具设计和铸造要求。请务必与制造商核实。
目录列出公差等级为IT6–IT8，依据ISO 286。比IT6更紧的公差在铸造中难以实现。然而，实际可达到的公差取决于铸造工艺、材料和几何形状。请与供应商确认。
检查镶件的尺寸、材料牌号、硬度、工作温度、表面粗糙度和公差是否符合您的铸造要求。同时，确保拔模角适合脱模。始终咨询法定制造商或供应商以获取型号特定数据和合规性。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。
说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
