行业组件数据 · 2026

叶轮

繁體:葉輪

叶轮是一种带有弯曲叶片的转子,用于将流体从旋转中心径向向外加速。

技术定义与适配语境
典型 叶轮 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 化学制造 中评估。

叶轮是一种带有弯曲叶片的转子,设计用于将流体从旋转中心径向向外加速。在搅拌组件中,它将旋转机械能转化为流体的动能和压力,产生对于均质化、悬浮、传热和化学反应至关重要的流动模式。叶轮的特征在于其叶片几何形状、直径、转速和流动方向(轴向、径向或混合流)。 叶轮基于离心力和流体动力学原理工作。当叶轮旋转时,其叶片向周围流体传递动量,产生压差,从而诱导流动。在搅拌系统中,这会产生湍流、剪切力和循环模式(例如用于上下混合的轴向流或用于高剪切应用的径向流),以实现所需的混合目标,如分散、乳化或固体悬浮。

组件规格

定义
叶轮是一种带有弯曲叶片的转子,设计用于将流体从旋转中心径向向外加速。在搅拌组件中,它将旋转机械能转化为流体的动能和压力,产生对于均质化、悬浮、传热和化学反应至关重要的流动模式。叶轮的特征在于其叶片几何形状、直径、转速和流动方向(轴向、径向或混合流)。

叶轮基于离心力和流体动力学原理工作。当叶轮旋转时,其叶片向周围流体传递动量,产生压差,从而诱导流动。在搅拌系统中,这会产生湍流、剪切力和循环模式(例如用于上下混合的轴向流或用于高剪切应用的径向流),以实现所需的混合目标,如分散、乳化或固体悬浮。
工作原理
叶轮基于离心力和流体动力学原理工作。叶轮旋转时,其叶片将动量传递给周围流体,产生压差从而诱导流动。在搅拌系统中,这会产生湍流、剪切力和循环模式(如轴向流用于上下混合,径向流用于高剪切应用),以实现分散、乳化或固体悬浮等混合目标。
材料
不锈钢(AISI 304、316、316L)、碳钢、双相不锈钢、哈氏合金、钛、聚丙烯、PTFE或陶瓷涂层金属根据耐腐蚀性、机械强度以及与工艺流体的相容性进行选择。
直径
100-2000mm
流型
轴向、径向、混合
叶片数
3-6片
转速
50-1500RPM
压力等级
最高10bar
功率需求
0.5-100kW
工作温度
-20°C 至 200°C
标准
ISO 2858DIN 24256ASME B73.1

行业分类与别名

叶轮 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

材料疲劳或腐蚀->叶片断裂或变形->使用耐腐蚀材料,定期检查,并在设计时进行应力分析。
安装或对中不当->过度振动和轴承损坏->遵循制造商的对中程序,使用动平衡,并监测振动水平。

工业生态与工程逻辑

适配说明
该叶轮与标准搅拌器、混合器、反应釜和调配罐兼容。订购前请确认轴径、安装方式及接口尺寸是否匹配。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 转速或设计不当导致的气蚀
  • 腐蚀性化学品引起的腐蚀
  • 不平衡导致振动和磨损
  • 粘性流体中的污垢或堵塞

合规与检测

公差
尺寸公差按ISO 2768-m,平衡质量等级G6.3按ISO 1940-1
检测方法
性能测试按ISO 9104进行流量和功率消耗测试,材料认证按ASTM A240

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

轴向流和径向流叶轮有什么区别?

轴向流叶轮(如斜叶涡轮)使流体平行于轴移动,适用于混合和悬浮。径向流叶轮(如Rushton涡轮)使流体垂直于轴排出,产生高剪切力,适用于分散和气液混合。

如何为我的应用选择合适的叶轮?

考虑流体粘度、混合目标(如均质化、固体悬浮)、罐体几何形状和功率可用性。低粘度流体通常使用轴向叶轮,而高粘度或剪切敏感应用可能需要特殊设计,如螺带或锚式叶轮。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 化学制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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对比具备该组件加工或装配能力的制造商资料。

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