QueenEMS
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已认领QueenEMS官网列单面、双层、铜基及混合金属基板,并说明深圳制造场所、按客户制板数据开展裸板制造;元件采购、SMT/THT装配及测试为可选后续范围。可按本页资料清单提出材料、层叠、线路、表面与成品检验需求,报价将裸板和PCBA的交付及记录分别列明。
查看产品资料依据
- 官网产品分类
- QueenEMS:金属基PCB及可选PCBA
- 资料核查日期
- 2026-10-14
表中按层功能解释结构、材料与图纸对象;具体层叠、阻焊开窗及标识依工艺和设计设置。元器件、焊料及散热器装配另列供货与验证范围。[1][3][5][6]
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| 部件 | 作用 | 材料与配置 |
|---|---|---|
| 金属底板 | 支承层叠并扩散由介电层传来的热量。底板尺寸、厚度、安装接触和散热边界共同影响热路径,铜与铝选择也涉及质量、成本和热膨胀匹配。[1][2] | VT-4B7供货表列5052H32、6061T6、低CTE铝和C1100铜选项,均限该材料体系。实际牌号、状态、厚度及表面写入层叠文件。[2] |
| 导热绝缘介电层 | 在铜电路与金属板之间提供电气隔离和传热路径。同一材料的介电厚度变化,会同时改变热阻抗与击穿试验结果,选型将两类数据对应到同一厚度。[1][2] | VT-4B7为陶瓷填充体系,具体材料料号、配方或增强结构采用对应供货文件;不同材料体系分别选取。[1][2] |
| 铜线路与焊盘 | 形成导电线路与器件焊盘。铜厚、线宽间距、蚀刻和最终测量共同定义制板要求,载流与温升再结合电路及散热条件评估。[2][3] | VT-4B7材料表列Hoz、1~6oz铜箔档位;制板订单区分原铜箔与加工后铜层,并指定相应线路几何和铜厚公差。[2][3] |
| 阻焊层与开窗 | 覆盖指定区域并形成焊接开口。Eurocircuits指南分别定义开窗周边、焊盘间阻焊桥及与线路的覆盖距离,颜色和曝光工艺影响其设计规则;所选板厂规则按实际制程提供。[5] | 阻焊油墨、颜色和固化工艺按订单选用,铜与金属之间的主绝缘由介电层另行定义;阻焊颜色不能证明板材耐压或散热性能。[2][5] |
| 丝印/标记层 | 提供器件位置、极性和追溯等标识。按制造伙伴规则避让露铜、焊盘及孔口,关键文字在生产数据批准时检查裁剪结果。[6] | 标记油墨和印字工艺按图纸及制造流程设置,标识属于表面信息,电路铜层和元器件装配另有对应资料。[6] |
VT-4B7在2023-08-23版脚注中明确:表列试验数据是典型值,不是规格值。QueenEMS的成品能力另以其官网自述为范围,材料、制板与装配分别使用对应层级的文件。
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| 参数 | 资料与范围 | 选型含义 |
|---|---|---|
| 介电层导热系数 | VT-4B7示例7.0W/(m·K) | VT-4B7按ISO22007-2列7.0W/(m·K)典型介电材料导热系数;选材册注明瞬态Hot Disk方法。金属本体、层叠及最终热路径各有不同评价对象,跨材料比较同时保留测试方法。[1][2] |
| 金属底板厚度与合金 | 按材料、状态和底板规格 | VT-4B7的5052H32铝列1.0/1.5/2.0/3.0mm,6061T6、CTE II铝及C1100铜列1.0/1.5/2.0mm。选定牌号与状态后使用其离散供货档位,额外厚度按原厂申请选项处理。[2] |
| 铜箔规格与成品铜厚 | 铜箔面密度与最终铜层分别 | VT-4B7列Hoz和1~6oz铜箔,QueenEMS表另列1~6oz/35~210μm能力。铜重采用面密度口径,基铜、最终铜层和加工公差分别对应层叠与制板要求。[2][3] |
| 介电层厚度 | VT-4B7:75、100、150μm | 75、100、150μm分别对应0.075、0.100、0.150mm介电层。层叠文件同时给材料型号、厚度与公差,金属底板厚度及成品总厚另列。[2] |
| 温度指标与试验方法 | MOT、Tg、Td与焊接热应力分别 | VT-4B7列MOT130℃、DSC Tg100℃、DMA Tg145℃和Td380℃,288℃焊锡浸渍另为热应力项目。指标各按方法和用途阅读,金属保护膜的耐温另属保护膜对象。[2] |
| 热阻/热阻抗与单位 | 材料面积归一值与整板°C/W分开 | VT-4B7的75/100/150μm介电层分别列0.017/0.022/0.034℃·in²/W典型热阻抗。单位带面积,不能原数填为器件至散热器或结至环境的℃/W;后者评价相应面积、接触和散热结构。[1][2] |
| 成品板总厚度 | 按层叠、加工与测量基准确认 | 成品总厚、金属层、介电层及铜层分别标注。QueenEMS产品卡和Base Material Thickness总表各有描述对象,按选定单面、双层或混合层叠约定成品厚度、基准与公差。[2][3] |
| 最小线宽/线距 | 对应铜厚、层别与板厂工艺 | QueenEMS公开100/100μm并附4/4mil近似标注,限该厂能力自述。铜厚、层别和加工方法影响线路几何;铜间距、阻焊桥与工作绝缘距离分别评审。[3][5] |
| 铜箔剥离强度 | 材料状态、铜箔与方法一起读 | VT-4B7的4.5lb/in为1oz铜、As Received、IPC-TM-650 2.4.8下的典型剥离强度。选材册将VT-4B7与VT-4B7 SP分行,材料状态和可靠性试验后的结合性能分别按项目评价。[1][2] |
| 阻燃分类与材料记录 | V-0限相应材料与评定条件 | VT-4B7原厂表声明UL94 V-0,限对应材料记录。UL公开历史解释将此类分类用于受控条件下聚合物的小规模燃烧试验,材料分类与整机安全评定各有对象。[2][7] |
| 焊盘表面处理与底板表面 | 焊接面、阻焊及金属背面分别 | QueenEMS列HASL、OSP、ENIG、沉银等焊盘表面选项;Ventec另列铝板拉丝、阳极化和ER I高发射率表面。焊接面与金属背面分工序指定。[2][3] |
| 成品、拼板与原材尺寸 | 可用尺寸及工艺边分列 | VT-4B7原材列460×610、510×610、533×610mm,QueenEMS另列最大拼板500×600mm。成品外形、工艺边、槽孔及运输保护按实际制板布置确定。[2][3] |
VT-4B7同版典型表把介电层厚度与热阻抗、AC击穿结果对应排列。以下三列采用同一型号及版本,热阻抗保留面积单位,击穿值限去铜基材抽样破坏试验。[2]
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VT-4B7脚注说明600VDC proof test对带铜箔的整张working panels逐张进行;AC击穿则是去铜基材在FQC实验室随机抽样的破坏试验。表中Hi-Pot Withstand一行标>600V,与脚注的600VDC试验说明分别如实阅读。[2]
QueenEMS能力表另自述≥3.0kV(Hi-Pot tested),正文把Hi-Pot称为breakdown并宣传零漏电。实际成品验收要明确电压波形、持续时间、判定、抽样和报告;这些不同对象的数据不能串成同一批成品的长期工作电压保证。[2][3]
温度指标同样按方法分开:DSC和DMA测得不同Tg,MOT用于材料运行温度描述,Td与焊接热应力各有测试对象。实际器件温度目标在功耗、环境、安装和散热接触条件下验证。[1][2]
层间结合、材料热膨胀失配、焊接连接和接触界面会影响可靠性与散热;铜底板、低CTE铝或相应介电材料是不同选项,也带来质量和成本变化。材料、层叠或安装界面改动后按项目要求重新评价,并结合材料文件处理湿气、污染、储存与装配条件。[1][2]
上游基材提供材料与层叠选项,裸板制造形成线路、外形和表面,PCBA增加元器件、焊接与测试。QueenEMS公司页把客户Gerber/ODB++、钻孔、层叠和图纸作为制板起点,装配按额外BOM、坐标、极性及测试要求启动。[3][4]
照明、功率转换和汽车控制是应用方向,具体叠层和批次按其工作环境及验收文件评价。成品电气、尺寸外观、约定的截面和热/绝缘检验分别列对象,质量等级与标准版本落实到订单记录。[1][3][4]
生产数据批准时将材料料号、替代项、阻焊开窗及关键标识一并确认。异常温升、连接或层间状态依设备及项目文件停机检查,返修与恢复运行采用对应程序;成品热管理和绝缘验证随实际配置保留。
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| 发给厂家的条件 | 要求回传的资料 |
|---|---|
| 受控Gerber/ODB++版本、钻孔、外形槽孔和数量。 | CAM问题与修改批准记录、制板图、尺寸及检验基准。 |
| 实际功耗、目标温度、安装接触和散热结构。 | 具名材料及同方法热数据,层叠与界面方案、实际工况的样件验证计划。 |
| 金属牌号状态、介电层及铜层要求。 | 材料料号、各层厚度公差、铜重与最终铜厚、材料批次及追溯。 |
| 电路绝缘与可靠性要求、实际环境。 | 成品耐压和绝缘的试样/波形/时长/判定/抽样及报告;约定的热与结合性能验证。 |
| 表面处理、阻焊颜色开窗、关键标识与清洁要求。 | 对应制程规则和生产数据批准件、表面与外观检查、材料储存及装配适用说明。 |
| 成品/拼板尺寸、工艺边、交付与运输要求。 | 加工布置和可用尺寸、成品记录、包装保护与交期的具体约定。 |
| 包含PCBA时的元件BOM、坐标、极性、装配图及功能测试。 | 元件采购与替代批准、装配和功能检验范围,裸板及装配分别的验收文件。 |
核对日期:2026-10-14。Ventec VT-4B7资料为2023-08-23版,选材册为2023年10月,数值随材料型号、厚度、方法和状态阅读。QueenEMS资料用于说明公开制造供货及标注能力;现行资格和订单验收采用对应文件,UL历史解释仅用于理解材料燃烧分类的范围。
比较厂家官网列出的产品系列,在本页查看资料、准备采购需求。
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已认领QueenEMS官网列单面、双层、铜基及混合金属基板,并说明深圳制造场所、按客户制板数据开展裸板制造;元件采购、SMT/THT装配及测试为可选后续范围。可按本页资料清单提出材料、层叠、线路、表面与成品检验需求,报价将裸板和PCBA的交付及记录分别列明。
采购需求由 CNFX 接收处理。厂家认领标识与产品资料来源分别展示;具体型号、供货及交期以双方确认为准。
75μm即0.075mm,指介电层;金属底板厚度和成品总厚单独标注。VT-4B7将介电层及金属牌号的供货厚度分别列表,制板文件把这些对象连成完整层叠。[2]
VT-4B7同一典型表中,75、100、150μm分别对应0.017、0.022、0.034℃·in²/W热阻抗。层叠传热还涉及接触界面、面积与实际散热结构,材料导热率与这些条件一起评价。[1][2]
600VDC脚注对应带铜箔整张工作板逐张proof test;75μm的7000V为去铜基材抽样破坏性AC击穿典型值。成品电路的工作绝缘及检验按其实际结构和约定方法另行评价。[2]
VT-4B7列MOT130℃,Tg分别由DSC测得100℃、DMA测得145℃,Td380℃和焊接热应力另列。各指标保留原方法与用途,器件结温及实际工作条件再由整机热验证评价。[2]
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