行业验证制造数据 · 2026

滚珠丝杠轴

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,滚珠丝杠轴 在 机械和设备制造 行业中通常会围绕 公称直径 到 导程 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 滚珠丝杠轴 通常集成 螺纹段 与 轴体/轴颈。CNFX 上列出的制造商通常强调 合金钢(例如:SCM420, SCM440) 结构,以支持稳定的生产应用。

精密磨削的轴,是滚珠丝杠组件的核心,将旋转运动转换为直线运动。

滚珠丝杠轴 的工业制造场景图
产品参考图片;具体外观与规格请向制造商确认。

技术定义

滚珠丝杠轴是滚珠丝杠组件中的关键部件,广泛应用于工业机械中,用于精确的直线定位和力传递。它是一根经过淬火和磨削的圆柱形杆,沿其长度加工有螺旋槽(螺纹)。该轴作为主要承载元件,与滚珠螺母相互作用,实现旋转运动到直线运动的高效转换。轴通常由合金钢(如SCM420、SCM440)或不锈钢制成,硬度为58–62 HRC(感应淬火),表面粗糙度为0.2–0.4 μm Ra,以确保平稳运行。标准参数包括公称直径16–80 mm,导程5–40 mm,精度等级C3–C7(符合ISO 3408),轴长500–6000 mm(可定制长度)。直线度规定为0.05–0.1 mm/m(符合ISO 1101),工作温度范围为-20至80°C。轴材料也可按GB/T 18254指定为GCr15(相当于52100轴承钢)。重量根据直径和长度不同为2–120 kg。这些数值是参考范围,必须针对具体型号和应用进行验证。轴设计用于与匹配的滚珠螺母和循环滚珠配合,滚珠沿螺旋槽滚动以减小摩擦。在采购前,必须与法定制造商或供应商确认实际规格,包括精度等级、导程和材料。轴是组件,不是独立产品,其性能取决于滚珠丝杠组件中的正确安装、润滑和对中。

工作原理

滚珠丝杠轴在滚珠丝杠组件中工作,相对于固定或移动的滚珠螺母旋转。螺母内的循环滚珠沿轴上的匹配螺旋槽滚动。当轴旋转时,滚珠将运动传递给螺母,将旋转运动转换为直线运动,效率高且摩擦小。螺旋槽轮廓和精密磨削表面确保平稳啮合和精确定位。轴的硬度和表面光洁度有助于耐磨性和长期一致的性能。每转的直线行程由轴的导程决定。轴可由电机或其他旋转执行器驱动,螺母可固定或沿轴移动,具体取决于应用。适当的润滑和对中对于维持循环滚珠路径和防止过早磨损至关重要。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
公称直径16–80 mmStandard sizes; custom diameters availableISO 3408
导程5–40 mmDetermines linear travel per revolutionISO 3408
精度等级C3–C7C3 for high precision, C7 for general useISO 3408
轴长500–6000 mmCustom lengths up to 6000 mm
硬度58–62 HRCInduction hardened for wear resistanceISO 683-17
表面粗糙度0.2–0.4 μm RaGround finish for smooth operationISO 4287
直线度0.05–0.1 mm/mEnsures accurate linear motionISO 1101
工作温度-20–80 °CHigher temps may require special lubrication
轴材料GCr15Equivalent to 52100 bearing steelGB/T 18254
重量2–120 kgDepends on diameter and length

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

合金钢(例如:SCM420, SCM440) 不锈钢

组件 / BOM

Components / BOM
  • 螺纹段
    精密研磨的螺旋槽,用于引导循环滚珠,决定丝杠的导程和精度
    材料: 硬化合金钢
  • 轴体/轴颈
    两端光滑无螺纹部分,用于安装轴承和联轴器,提供旋转支撑
    材料: 合金钢

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

污染物侵入(颗粒 >5 μm) 滚道划伤且摩擦系数增加 >0.005 集成IP65等级的刮尘密封和正压润滑系统
不对中超过 0.02 mm/m 预紧力损失且定位误差累积 >10 μm/300 mm 集成公差为0.005 mm的对中特征和预紧角接触轴承

工程推理

运行范围
范围
轴向负载 0-50 kN,转速 0-6000 rpm,温度 -20°C 至 120°C
失效边界
应力超过550 MPa时屈服强度被超越,赫兹接触压力 >3.5 GPa,临界转速 >8000 rpm
超过屈服强度导致的塑性变形,赫兹接触疲劳导致的表面点蚀,临界转速下的共振诱发振动
制造语境
滚珠丝杠轴 在 机械和设备制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

滾珠絲槓軸

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:轴向负载能力:5 kN 至 500 kN(取决于直径和预紧力)
other spec:最大直线速度:3 m/s,精度等级:C3 至 C7(依据 ISO 3408)
temperature:-20°C 至 120°C(标准),使用特殊材料可达 200°C
兼容性
机床切削液工业润滑油清洁液压油
不适用:无防护密封的磨料浆液环境
选型所需数据
  • 所需轴向负载能力 (kN)
  • 最大行程长度 (mm)
  • 所需定位精度 (μm/300mm)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
磨损与点蚀
原因:润滑不足导致金属间直接接触,或环境中磨粒污染。
疲劳断裂
原因:循环过载、不对中导致应力分布不均,或制造过程中的材料缺陷。
维护信号
  • 运行期间可听到的研磨或咔嗒声
  • 可见的反向间隙或直线运动中的过度游隙
工程建议
  • 执行严格的润滑计划,使用制造商推荐的润滑脂或润滑油,并确保密封完好以防止污染。
  • 定期检查并校正与驱动系统和安装面的对中,避免偏心载荷和过早磨损。

合规与制造标准

参考标准
ISO 3408-1:2006 (滚珠丝杠 - 第1部分:词汇与命名)ANSI B5.48-1977 (滚珠丝杠)DIN 69051-1:2001 (滚珠丝杠 - 第1部分:一般特性、命名)
制造精度
  • 导程精度:±0.01 mm / 300 mm
  • 轴径公差:h6 (-0.013 mm 至 0 mm)
质量检验
  • 使用激光干涉仪测量导程精度
  • 丝杠轴表面的硬度测试(洛氏C标尺)

生产 滚珠丝杠轴 的制造商

具备该产品生产能力的中国制造商与相关工厂资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

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常见问题

滚珠丝杠轴有哪些可用材料?

轴通常由合金钢(如SCM420、SCM440)或不锈钢制成。材料也可按GB/T 18254指定为GCr15(相当于52100轴承钢)。选择取决于应用的负载、环境和耐腐蚀性要求。

有哪些精度等级可选?

精度等级范围为C3至C7,符合ISO 3408。C3用于高精度应用,C7用于一般用途。等级影响定位精度,必须根据所需性能选择。

最大轴长是多少?

标准轴长范围为500至6000 mm,可定制长度至6000 mm。长度影响直线度和刚性,因此必须针对具体应用进行验证。

如何验证我应用的规格?

始终与法定制造商或供应商确认型号特定值,包括公称直径、导程、精度等级、材料、硬度和直线度。这些参数对正确功能至关重要,必须根据您的应用要求进行验证。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
采购询盘

请求制造能力信息关于 滚珠丝杠轴

说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求,用于准备 RFQ 或供应商评估。

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收录不等于背书。下单前请自行考察供应商、核实每一项数值。

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