液压传动 · 压力、流量与工作循环

液压系统

把接近、做功、保持、返回及待机列成动作循环,按负载和并发支路确定每阶段压力与流量。动力站、执行器、控制及机器安全分别落实供货边界,油液与维护条件随实际回路配套。

沿动作需求选择泵驱动、阀控和执行机构,分别评价油箱、储能、过滤与温度管理,将性能工况和安全检修资料一起交付。

液压系统应用场景
液压动力站与制造设备的应用场景;不代表特定厂家、型号或实际液压原理图

买一台动力站,和交付能完成动作的液压系统,范围不同

产品作用

液压系统以液体传动,经动力源、控制和执行机构将输入动力转为机器动作。AiSoar公开定制范围可含油缸、动力单元、阀、电控及管路;Rexroth动力站则按模块与机器衔接。具体供货以回路和分项清单定义,ISO4413:2010公开范围用于理解机械液压设计、建造、使用和安全要求。[1][2][3]

工作原理

原动机驱动泵供流,阀组按指令分配调节,油缸输出直线运动、液压马达输出转动。负载、速度及并发动作决定各阶段需求,油箱、过滤及冷却支持循环;CytroPac2X以调泵转速匹配需求,回流、阀控与压力保护模块按实际配置选择。[2][3]

九项功能结构,执行器和储能配置按回路选择

下表按回路功能说明结构,数量和料号采用具体型号清单。油缸、马达及蓄能器随机器动作配置,动力站、外接管路、执行器和电控分别界定供货。[2][3][8]

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部件作用材料与配置
液压泵及驱动将驱动输入转为所需油流,各阶段由泵、驱动及控制共同配合;Rexroth变速驱动按动作需求调整供流。[3]壳体、齿轮/叶片/柱塞等按所选泵型和零件配置,材料分别对应实际部件。
液压缸将流体动力转为直线力与位移,按负载、行程、速度、安装和保持任务选择,是否随系统供货列入边界。[2]缸筒、杆、端部、表面处理及密封各按受力与介质条件设计,备件对应实际型号。
方向、流量与压力控制阀组按液压图分配和调节油路,2X阀模块与压力保护模块分别配置,机器安全功能采用相应设计及验证。[3][7]阀体、阀芯/阀座、弹簧、密封和电磁/先导部分按具体阀型选择。
液压油箱容纳循环油液,配合回流、液位、排气及散热;CytroPac20L油箱与对应流动和冷却设计一起使用。[3][4]AiSoar列钢、不锈钢和铝油箱选项,箱体、视窗与呼吸/加注件按实际配置配套。[2]
液压过滤器在指定油路截留污染物,并结合压差/堵塞监测维护;2X M1为回油过滤,吸油、压力与回油位置各有适用条件。[3][5]壳体、滤材、密封及旁通按型号选择,过滤指标连同流量、油液黏度和允许压差评价。
溢流/系统压力保护为所保护回路提供超压保护,2X M4将溢流保护与回油过滤组合,实际保护对象和功能按系统配置验证。[3][7]保护阀的阀体、密封、弹性及先导件采用相应型号,替换按液压额定及部件规范匹配。
蓄能器(按回路配置)气液式蓄能器通过压缩惰性气体储能,回路压力变化时接收或释放油液,油箱则承担循环储油。[8]压力壳体、膜/皮囊或活塞、气体及连接按实际配置选择,隔离卸压和维护随回路设计,储能装置按需要列入供货。[8][7]
液压油液在动力、控制和执行环节间传动,油液类型、黏温特性与清洁状态和具体元件配套。[1][5][6]矿物油、水乙二醇或合成酯各按完整牌号及设备认可条件选择,黏度、材料兼容和其他性能分别评价。[6]
液压马达(旋转执行可选)输出旋转运动,按转矩、转速和工作循环配回路;AiSoar将马达与油缸分别列为元件范围。[9]壳体、转动副、轴及密封按马达结构和型号配套,出力与接口采用其实际资料。

十一项参数,各自绑定运行条件和配置

参数按动作阶段、系列和实际配置使用。AiSoar定制范围、CytroPac1X选择器及2X介绍分别说明各自能力,连续工作点采用相应压力—流量条件及循环验证。

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参数资料与范围选型含义
流量与动作阶段AiSoar定制页列最高250L/min;CytroPac 2X文章列最高38.5L/minAiSoar250L/min与2X38.5L/min分别属于公开范围上限;每阶段及并发支路需求通过实际泵/驱动曲线配合,最大流量与最大压力分别评价。[2][3]
油箱容积CytroPac 1X选择器与2X介绍均列20L油箱20L对应循环储油;蓄能器按压缩气体储能并释放油液。1X/2X回流、脱气和冷却各按对应设计条件配置。[4][3][8]
驱动功率与供电2X文章举2.2kW及4.0kW驱动配置;AiSoar列AC/DC电机选项2X的2.2kW及4.0kW属于不同驱动方案,电机额定、液压输出和循环输入能耗分别计量,电源和启动条件采用具体电气文件。[3][2]
油温、环境及监测范围2X文章列0~60°C连续温度记录,不作为整站工作温度额定0–60°C是文章所列连续记录范围,油液允许温度、密封与驱动适用条件、环境和冷却各按具体配置评价。[3][1]
油液黏度与等级按选定油液的黏温特性及元件允许范围核对ISO3448:1992提供工业液体润滑剂黏度分类;ISO VG与运行温度下的黏度分别表述,耐火性、兼容性及质量要求另采用对应油液文件。[6]
过滤器指标与油液清洁度2X M1回油模块文章列10µm;ISO4406用于固体颗粒污染数量编码2X M1的10µm对应回油过滤模块指标,ISO4406编码油液固体颗粒数量。过滤性能、取样位置/条件和实际目标分别约定。[3][5]
运行噪声及测量条件按具体配置核测量量、压力、转速和安装条件噪声采用对应配置的声学量、压力、转速和安装测量条件;Rexroth低噪声设计表述尚缺本页可用的统一dB(A)额定。[3][4]
电气防护与暴露环境外壳、连接器、传感器及整站边界分别确认电柜、连接器、传感器与整站各定义暴露和防护范围,冲洗、油液喷射或室外条件按相应配置评估。[3][1]
系统质量与安装支承区分干重、加油后质量及分体安装设备集成站与带执行器、管路、蓄能器的系统范围分别列项,车载/便携、卧/立式等方案按最终图纸及加油状态确定运输安装质量。[2]
控制电压及信号接口与电机主供电、阀线圈供电和通信接口分别列明电机、阀线圈、控制回路和通信分别采用相应电气条件,2X M12多以太网及可选显示描述接口配置,实际控制电压由交付图确定。[3][2]
密封与油液适配按具体油液、温度、压力、运动与密封位置选择静/动密封、软管及接口结合油液、温压和运动选材,原厂规定替件与系统额定配套,连接形式和材料适用条件共同核实。[1][7]

把压力和流量放回同一个动作阶段,再选驱动与回路

AiSoar分别列最高31.5MPa和250L/min,尚缺同时连续输出曲线。CytroPac1X最高240bar随性能等级及泵选择,2026-10-07的2X介绍另列280bar和最高38.5L/min;各系列按具体工作点及驱动选择。[2][4][3]

接近、做功、保持、返回及待机分别给出执行器任务,并标出同时工作的支路。2X以变速在保持或待机时降速/休眠,其节能效果仍按项目循环、基线及实际输入能量评价。[3]

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回路任务共同评价的条件配置依据
直线/旋转与并发动作负载、速度、保持及动作时序执行器、阀控与外接设备在液压图中衔接 [2]
压力与供流短时峰值、连续点及完整循环具体泵/驱动性能曲线和验收工况 [3][4]
停机与维修状态故障、隔离压力、储能和负载压力保护、隔离卸压及负载支承按整机设计验证 [1][7]

20L油箱、10µm过滤和清洁度编码,各自回答不同问题

2X把20L油箱与脱气、回油及冷却设计配套,回流量、执行器排油与泄油分别评价,其M2用于pressure-free return(无压回流),接入按该模块与所连设备的回流/泄油条件设计。1X选择器即使选Without冷却项,运行前仍须保证电机和变频器冷却水供给,按该系列安装条件落实。[3][4]

ISO4406:2021描述固体颗粒数量编码;过滤模块的10µm、污染进入控制、实际取样和维护共同参与油液管理,滤芯指标与取样清洁度分别记录。[5][3]

保存油液黏温特性、实际温度、取样结果和堵塞监测状态,2X回油过滤的冷启动抑制监测按其设计工作;冷油提示、污染及磨损需结合运行记录分析。油位和温度记录各有测量范围,设备允许条件采用元件及系统文件。[3][5][6]

停泵后,仍要核对被隔离的压力与负载

气液式蓄能器压缩气体储能并在压力降低时回供油;停泵不等于被隔离油路、蓄能器或负载已无能量。维修按具体系统程序隔离、卸压、确认储能及控制负载,预充和保护设定由相应人员按设备文件执行。[8][7]

HSE指出针孔喷流也可造成严重皮下注入伤害,徒手查漏、错配接头、临时修补、损坏软管和未卸压检修均有危险。查漏采用设备规定方法,检修按机器要求隔离卸压和支承负载,使用额定及连接相匹配的正式替件,保持护罩并让人员远离危险喷流区域。[7]

啸叫、敲击、泡沫、泄漏或动作不稳按动作阶段记录,结合油位、入口/回流、温度、污染及控制状态综合诊断。处置和试验遵循系统文件中的限值和维护要求,先排查原因再恢复运行,元件选择与设定按正式方案进行。[1][3][7]

向厂家要的资料:从动作循环到可隔离维护的系统

需求以机器动作及供货边界起草,供方按所选元件和系统图回复性能、控制及安全维护安排。

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资料项使用方提供向厂家索取
动作、负载与并发执行器负载/转矩、行程/转速、保持和动作时序、同时工作支路完整液压图、压力流量循环及连续/峰值能力、泵驱动曲线,AiSoar两上限对应的实际保证点 [2][3]
供货与接口动力站/执行器/管路/控制的采购范围及外接设备油缸、马达、阀、储能、管路与电控分项表,机械连接、驱动供电、控制及通信图 [2][3][9]
油液、过滤与冷却液体牌号、环境、运行热负荷及现场冷却水条件认可油液/密封兼容文件及黏温范围,过滤性能与取样目标、回流泄油限制,系列冷却要求和接口 [1][3][4][5][6]
储能、故障与维修负载保持、停机/故障状态及现场检修条件隔离卸压、储能确认与负载支承验证,压力保护和联锁,查漏及软管/接头正式替件规范、检修程序 [1][7][8]
交付、安装与验收场地、安装运输、动作验收与服务要求实际制造供货主体及生产地、干/加油质量和支承图、性能测点/工况/判据、调试维护记录与培训范围 [1][2][9]

关联的应用系统与部件

以下入口来自产品关系,用于继续查阅;具体机型的装配和兼容性仍需对应型号资料。

关联部件

资料来源与适用范围

核对日期:2026-10-14。先明确机器动作和供货边界,再绑定系列、配置与工况;保留液压图、当前元件资料、油液与维护要求。动力站设计特点、单项上限和实际整机验收结果分别使用。

  1. ISO4413:2010官方公开范围ISO4413:2010,2021确认;机械液压系统及元件设计、建造、安装和维护的一般规则与安全公开范围。
  2. AiSoar:Custom Hydraulic SystemsAiSoar定制系统设计制造自述、压力/流量独立上限及油箱/驱动和供货选项。
  3. Bosch Rexroth:CytroPac 2X技术介绍,2026-10-072026-10-07的2X驱动、模块、油箱回流冷却和监测介绍,性能极值及记录量各对应实际配置。
  4. Bosch Rexroth:CytroPac 1X官方选择器1X20L及240bar随性能等级/泵配置;Without选项下电机/变频器冷却水仍需按选择器要求保障。
  5. ISO4406:2021官方公开摘要ISO4406:2021,2026确认;油液固体颗粒数量编码的公开对象。
  6. ISO3448:1992官方公开摘要ISO3448:1992,2023确认;工业液体润滑剂黏度分类,与实际黏温及兼容条件配合使用。
  7. 英国HSE:High pressure fluid injection hazardsHSE液压喷流注入伤害、徒手查漏、错配临修和未卸压风险,隔离、负载支承及正式替件按机器要求实施。
  8. HYDAC:How does an accumulator work?气液式蓄能器以惰性气体压缩/膨胀接收释放油液的原理,现场设定与维护采用设备专用文件。
  9. AiSoar:公司、设计与制造业务AiSoar自述油缸制造、系统设计生产与配件供货,杭州办公/服务角色与订单制造地分别识别。

液压系统相关厂家

比较厂家官网列出的产品系列,在本页查看资料、准备采购需求。

1 家 · 产品来源可查

AiSoar Hydraulics

浙江 · 杭州

AiSoar官网公开定制液压系统设计制造,可含油缸、动力单元、阀、电控及管路,车载/便携、卧/立式、有线/无线按需求选择。公司页自述油缸制造及系统生产,杭州office用于国际沟通、项目协调和售后。具体订单以实际制造地点、元件来源和签认图纸落实供货,31.5MPa与250L/min上限分别采用,连续工作点和安全验收另有相应文件。

查看产品资料依据
官网产品分类
AiSoar:定制液压系统
资料核查日期
2026-10-14

采购需求由 CNFX 接收处理。厂家认领标识与产品资料来源分别展示;具体型号、供货及交期以双方确认为准。

常见问题

20L油箱就是20L蓄能器吗?

油箱容纳循环油液并参与回流、脱气及温控;气液式蓄能器以压缩气体储能,随压力变化收放油液,两者按各自功能选型。(来源3、8)

31.5MPa、250L/min能直接作为同一连续工作点吗?

31.5MPa和250L/min为AiSoar分别公开上限,同时连续点需相应泵驱动曲线、负载循环及冷却条件支持。(来源2)

10µm滤芯能直接证明符合ISO4406吗?

10µm为过滤模块指标,ISO4406编码实际油液固体颗粒数量;性能与取样结果分别约定和验证。(来源3、5)

2X的0~60°C记录范围就是允许油温吗?

0–60°C描述连续温度记录,实际允许油温按油液、密封、驱动和冷却配置文件评价。(来源3)

电机停了,可以松接头检查泄漏吗?

停泵后仍可能有隔离压力、蓄能器和负载能量,检修先按机器程序隔离卸压并控制负载。徒手查漏有注入伤害风险,应采用规定检查方法与匹配替件。(来源7、8)

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