下辊组的工作原理是提供一个稳定、刚性的基础，上辊组在其上施加向下的压力。当材料在上辊和下辊之间通过时，下辊支撑材料，上辊产生受控的挠曲模式。下辊的排列、直径和间距决定了施加在材料上的弯矩，间距较近时对较厚材料提供更强烈的平整作用，间距较宽时适用于较薄材料。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 辊径 | 80–200 mm | Determines contact area and flattening force. |
| 辊面宽度 | 600–2500 mm | Must match material width. |
| 辊数 | 5–11 pcs | More rolls improve flatness but increase cost. |
| 辊面硬度 | HRC 50–62 HRC | Higher hardness improves wear resistance.GB/T 230.1 |
| 辊面粗糙度 | Ra 0.2–0.8 μm | Affects material surface finish.GB/T 1031 |
| 辊面跳动 | ≤0.02 mm | Critical for uniform flattening.GB/T 1184 |
| 最大材料厚度 | 0.5–6.0 mm | Thicker material requires higher pressure. |
| 最大材料屈服强度 | ≤800 MPa | Higher strength may damage rolls. |
| 工作温度 | -10–60 °C | Outside range affects lubrication and material properties. |
| 辊体材质 | GCr15 / 42CrMo | GCr15 for high hardness, 42CrMo for toughness.GB/T 18254 |
| 重量 | 500–3000 kg | Affects installation and foundation requirements. |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 每辊最高可达2000 kN，取决于系统 |
| other spec: | 辊面速度: 5-150 米/分钟，材料厚度范围: 0.3-25 毫米 |
| temperature: | 典型环境温度至150°C (302°F)；更高温度请咨询 |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
下辊组通常由合金钢、工具钢或淬硬钢制成。具体材料牌号包括GCr15（高硬度）和42CrMo（高韧性），依据GB/T 18254。选择取决于应用所需的硬度和韧性。
参考范围包括辊径80–200毫米，辊面宽度600–2500毫米，辊数5–11个，硬度HRC 50–62，表面粗糙度Ra 0.2–0.8微米，跳动量≤0.02毫米，最大材料厚度0.5–6.0毫米，最大屈服强度≤800兆帕，工作温度-10至60摄氏度，重量500–3000千克。这些是目录参考值，必须针对具体型号进行确认。
下辊组提供下部支撑，并参与施加在材料上的弯曲力。辊子的数量、直径和间距决定了弯矩。间距较近时对较厚材料提供更强烈的平整作用，间距较宽时适用于较薄材料。正确的配置对于实现精确平整度至关重要。
目录中参考的标准包括GB/T 230.1（硬度测试）、GB/T 1031（表面粗糙度）、GB/T 1184（跳动量）和（压力测试）。这些是验证参考，不表示任何特定产品已获认证或符合要求。请务必与制造商确认。
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