CisoLube
烟台CisoLube官网自述集中润滑产品研发、制造、配件选择、装配及成品测试,系统目录覆盖递进式、单线和双线,另列润滑泵、计量分配器及控制部件。GT PLUS公开多泵单元配置和标准/自动控制版本,可围绕点位表、油脂及回路图讨论所需供给和监测配置。整套循环油冷却站的供货清单另按具体项目资料确定。
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- 官网产品分类
- CisoLube · 集中润滑系统
- 产品来源
- cisolube.com ↗
- 资料核查日期
- 2026-10-13
以下为按功能整理的结构参考。数量、料号和接液材料随所订回路列入部件表;循环油按热负荷配置回油处理与冷却器,间歇补脂则按自己的供脂任务配置。
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| 部件 | 作用 | 材料与配置 |
|---|---|---|
| 储油箱或储脂容器 | 储存润滑剂,提供补给与液位检查位置。循环油箱还参与回油缓冲、空气和水分分离,容积结合回油、工作液位与热管理选择。GT PLUS另列小型储油或储脂容器选项。[4][5] | 采用钢板箱或塑料容器的方案,材料表分别列箱体牌号或树脂、密封、视窗与接液部位,并附对应油脂、温度及清洗条件的相容性资料。 |
| 润滑泵与驱动 | 提供克服回路阻力的压力和所需供给量,泵驱动与吸入条件一起参与选型。GT PLUS为活塞泵,最多配置五个泵单元,输出可合并;独立出口和合流按所订配置画入回路。[5] | 泵体、柱塞和密封分别列材料与额定条件;若方案采用钢、铸铁或工程聚合物,逐件注明牌号、接液位置及油脂相容性,按该泵部件表验收。 |
| 过滤与污染控制部件 | 在配置的位置控制颗粒污染。Ciso系统图列过滤器,循环油还可把摩擦点的污染物带回处理;补充口、密封、滤器与回油路径共同参与污染控制。[1][4][7] | 采用纤维素或合成滤材的滤芯时,材料表列具体介质、壳体金属及密封;滤材适用油脂、过滤效率、压差及旁通条件归入所选滤器技术文件。 |
| 计量分配器或流量调节支路 | 将润滑剂分配到各点:递进计量器顺序动作,双线计量器配合两条主管换向,循环油支路则按连续流量调节。接口数量与动作原理共同决定分配配置。[2][3][4] | 阀块、活塞、接头与密封逐件列材质;采用钢或铝合金阀块的方案,按具体系列列牌号、压力、润滑剂和环境条件,内部配合件材料另列。 |
| 冷却器及回油处理(按热负荷配置) | 循环油在润滑、冷却和冲洗后回到处理侧,冷却器按需移走热量。热负荷、供油量、冷却介质和回油条件共同决定配置。[4] | 换热表面及油侧、冷却侧分别列材料;若采用翅片管结构,注明铝或铜等翅片材质、钢或铜合金等管材,结合介质和清洗条件评定相容性。 |
GT PLUS是CisoLube公开的一种集中润滑泵,下表将它的厂家页面声明与整套回路的选型要求分开。泵出口排量、每点剂量及循环油连续流量各按自己的对象和工况使用。
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| 参数 | 资料与范围 | 选型含义 |
|---|---|---|
| 流量 | 分别列泵排量、每点剂量与循环油流量 | GT PLUS原表写“2ml, 3ml, 4ml/min”,前两项省略时间单位,泵单元、出口与合流的额定对象及测试条件也待配套曲线说明。点位用量另按每次剂量和周期组织,循环油支路则按连续流量选型。[5] |
| 工作压力 | GT PLUS列最高35MPa;各段压力另核算 | 35MPa是GT PLUS页面列的泵最高工作压力;点位背压、管路损失、计量器动作和保护装置各占回路中的相应位置。最高泵压不能用作轴承入口目标压力。[2][5] |
| 油粘度范围 | 油的黏度与脂的稠度分别确认 | GT PLUS列OIL及000、00、0、1、2脂等级;油用指定温度下的运动黏度描述,脂等级描述稠度。可泵送性还结合实际温度、管路和润滑剂配方选择。[5] |
| 过滤精度 | 过滤性能、压差与维护条件共同约定 | 按实际滤芯的粒径与效率依据、介质、压差、旁通和更换条件描述过滤性能,再与设备的清洁度目标配套。Ciso系统图列过滤位置,具体滤器额定属于所选元件的技术文件。[1][7] |
| 工作温度 | 温度按所选润滑剂和整套部件确认 | −50至90℃为GT PLUS网页声明的型号温度范围;低温启动与高温持续运行分别结合油脂、密封、供电及背压条件评定。环境温度、润滑剂温度与循环油工作温度各在自己的测点记录。[5] |
| 电源 | GT PLUS提供12/24VDC或110/220VAC选项 | 12VDC、24VDC、110VAC、220VAC为GT PLUS订货电源选项,每台采用相应选项的接线配置。控制器、传感器、换向阀及辅助负载分别列电源和接口。[5] |
| 电机功率 | 驱动功率按泵型号与运行制度确认 | GT PLUS所引页面未列电机额定功率;泵驱动按所选型号、效率和工作制列额定,冷却、加热等辅助负载单列。整站供电容量结合实际同时运行的负载安排。[5] |
| 油箱容量 | GT PLUS容器为2、4、6、8、12L选项 | 2、4、6、8、12L为GT PLUS储容器选项,补充周期结合各点消耗安排。循环油箱另结合回油、空气水分处理、散热和工作液位选择容量。[4][5] |
| 噪音等级 | 噪声按指定工况及测点验收 | 所引GT PLUS页面未给噪声额定。验收记录区分声压或声功率等测量量,并注明泵与辅助设备运行状态、测点位置、距离和测试方法。[5] |
| 防护等级 | GT PLUS厂家声明IP67;确认交付配置 | IP67为GT PLUS厂家页面声明,适用配置由对应外壳、连接件及安装资料界定;对应试验文件与交付配置一并列入资料清单。防爆用途另按设备和区域所需的资格文件选择。[5] |
| 重量 | 分别核对空载、工作液位及包装重量 | GT PLUS页面未列重量。安装资料分别使用空载、工作液位及包装状态的重量,注明容器、润滑剂、底座和冷却附件等交付范围。[5] |
扩点或改造先把原回路、每点剂量或流量、周期、背压和温度列在一起,再选择分配元件及控制。递进分配层级按具体系列设计:SKF16964EN说明其主、次级结构并不建议第三级;Ciso示意图另画三级分配,采用各自系列的设计条件。[1][2][3]
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在SKF递进式资料所述回路中,一个润滑点堵塞会让对应泵出口的递进回路停止;多出口泵按各独立回路及联锁处理。该资料说明可在一个泵出口所属主级或次级计量装置的一个出口配置可视或电气监测,覆盖位置随装置和接线确定。[2]
SKF双线资料说明,一个计量器的一对出口堵塞时,其余点仍可得到润滑。末端压力开关用于两半循环的控制,各局部分配器和点位供给则按实际监测与调试安排验收;主管压力到位不能代替逐点供给检查。[3]
GT PLUS标准版由外部PLC管理、无内部控制单元;自动版集成运行时间设置和本地控制,列低液位、脉冲及报警蜂鸣器等配置。选型按实际控制版本、传感器位置和报警联锁展开,循环反馈与液位信号各记录自己的监测对象。[5]
循环油在摩擦部位润滑、冷却和冲洗,随后回到储箱与处理设备;SKF资料将空气、水分和带回颗粒的处理纳入这一任务。热负荷、各点供油量、冷却介质、回油路径及安装散热条件一起决定储箱和冷却配置。[4]
SKF2011版轴承维护手册建议定期取油样并观察分析趋势,列出黏度、氧化、磨损颗粒、水分及添加剂变化等检测对象。取样位置和运行条件随样品记录,补充新油对趋势的影响也记入台账;具体频次、换油条件和限值采用设备与油品文件。[7]
深色、乳白、起泡、泄漏或异响是检查线索,可结合油样、液位、吸入条件、点位流量、压力和温度定位问题。诊断清单还覆盖泵的液位/吸入条件与气蚀、机械对中与泵轴承/密封磨损,另检查轴颈轴承的磨粒磨损及间隙变化;允许间隙和检修条件取所选轴承文件。SKF污染文章介绍热、污染油及漆膜沉积带来的堵塞和磨损风险,阀动作异常时将沉积检查纳入油样与部件诊断。[7][8]
颗粒可来自外界进入、补充操作或内部磨损,污染控制同时安排补充口、密封、过滤和回油检查。热和氧化、水与颗粒分别纳入油液状态管理,颜色观察配合检测结果使用。[4][7]
高压泄漏检修按设备手册停机、隔离能源、卸除残压并防止意外重启,人员在规定安全状态下检查管件与密封。检漏时保持人员远离高压喷液,禁止徒手触碰、阻挡或偏转泄漏;提高压力不能用来掩盖堵塞。SKF的GTP-C安全章节以及THAP、Lincoln高压警示提供相应危险控制参考,现场步骤采用所订设备的安全手册。[9][10][11]
点位与润滑剂表:[ ];写明位置、摩擦副要求、油品或脂牌号、油的指定温度黏度或脂等级、单次剂量/连续流量、周期、背压及温度。
回路和选型依据:[ ];附原线路或新布置图、管径管长、计量系列与层级、泵单元及独立出口/合流配置,列管路膨胀和润滑剂压缩损失的考虑方法。[2]
型号及性能文件:[ ];注明GT PLUS或其他所选型号、控制版本、电源,补充原流量表完整单位及每泵单元/出口/合流的曲线与试验条件;列温度、润滑剂和背压可同时采用的配置。
部件与材料资料:[ ];列箱体、泵、滤器、分配器、接头、管材/软管接液层、密封及冷却器的料号和接液材料;采用合成橡胶或PTFE等密封材料时,附具体配方与相容性文件。连接及安装尺寸、适用公差和检验依据按所选零件图纸列明,附过滤效率、压差、旁通和维护条件;循环油另列热负荷、回油及冷却介质要求。
控制与安全文件:[ ];列液位、压力、循环或流量信号的检测位置、类型及延时,说明报警提示和停机联锁;附适用的防护/防爆资料、能源隔离、残压释放、检修及防重启程序。
调试与交付记录:[ ];逐点记录实际供给,按规定方法测试低液位、循环未完成和压力异常等功能,并验证补充口、滤器、液位与回油检查位置的维护可达性。约定安全恢复及重新启动条件。
安装与维护资料:[ ];注明额定与辅助功率、噪声测量条件、各状态重量和安装荷载,提供泵吸入、机械对中、轴承/密封、油样分析及阀沉积问题的诊断与处理文件。
以下入口来自产品关系,用于继续查阅;具体机型的装配和兼容性仍需对应型号资料。
核对日期:2026-10-13。标准公开摘要支持其范围;具体尺寸、公差和验收要求须按约定标准全文及图纸执行。
比较厂家官网列出的产品系列,在本页查看资料、准备采购需求。
烟台CisoLube官网自述集中润滑产品研发、制造、配件选择、装配及成品测试,系统目录覆盖递进式、单线和双线,另列润滑泵、计量分配器及控制部件。GT PLUS公开多泵单元配置和标准/自动控制版本,可围绕点位表、油脂及回路图讨论所需供给和监测配置。整套循环油冷却站的供货清单另按具体项目资料确定。
采购需求由 CNFX 接收处理。厂家认领标识与产品资料来源分别展示;具体型号、供货及交期以双方确认为准。
从润滑剂、温度、液位和吸入条件查起,再结合背压、管路、计量动作与点位反馈判断。按回路分别记录供给和报警,最高泵压作为泵的能力边界使用。[2][5]
SKF说明的是对应一个泵出口的递进回路停止;多个独立出口按自己的回路及联锁处理。可视或电气监测的位置随主级/次级装置和所装元件确定。[2]
当循环油同时承担带走热量、润滑和冲洗时,按热负荷、供油量、回油及冷却介质安排处理设备。间歇补脂按补给和计量任务选择自己的配置。[4]
标准版由外部PLC管理、无内部控制单元;自动版列集成运行时间控制、低液位、脉冲及蜂鸣器等配置。实际反馈覆盖位置随传感器和接线设计展开。[5]
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