行业验证制造数据 · 2026

水分分离器

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,水分分离器 在 机械和设备制造 行业中通常会围绕 工作温度 到 流量 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 水分分离器 通常集成 分离器壳体 与 聚结元件/介质。CNFX 上列出的制造商通常强调 不锈钢 结构,以支持稳定的生产应用。

空气干燥器系统中的一个组件,用于从压缩空气中去除液态水滴和气溶胶。

技术定义

水分分离器是空气干燥器系统中的关键组件,通过机械方式从压缩空气流中分离液态水滴、气溶胶和颗粒物。它通常位于冷却或冷凝阶段之后、干燥剂或膜干燥段之前,保护下游组件免受液态水损害,并提高整体干燥效率。分离器利用离心力、撞击或聚结过滤等原理工作。当湿空气进入分离器时,经历方向变化或通过特殊介质,使水滴聚结并从气流中沉降,收集在集液槽中,通过自动或手动排水。这种机械分离对于防止水进入气动工具、阀门和仪表等敏感设备至关重要,否则可能导致腐蚀、故障或缩短使用寿命。分离器有多种配置和材料可供选择,包括不锈钢、铝和聚丙烯,以适应不同的环境和兼容性要求。主要参数包括工作压力(1.0–1.6 MPa)、工作温度(1–80°C)、流量能力(在0.7 MPa入口压力下为1–100 m³/min,ISO 1217)、分离效率(对大于10 µm的液滴为99.9%,ISO 8573-2)、压降(额定流量下为0.01–0.05 MPa)、连接尺寸(DN15–DN200,ISO 6708)、阀体材料(304/316L,ASTM A240)、密封材料(NBR/EPDM/FKM)、重量(2–150 kg)和尺寸(150×80×200至800×400×1000 mm)。这些数值为参考范围,必须针对具体型号和应用进行确认。分离器设计符合各种工业标准,但合规性应与制造商确认。正确选型需考虑入口条件、所需出口质量和系统压力流量。定期维护包括检查和排放集液槽、检查密封件以及监测压降,以确保高效运行。维护不当可能导致干燥效率降低和下游损坏。始终参考制造商的文档进行安装、操作和维护。

工作原理

水分分离器利用机械方法从压缩空气中去除液态水。当空气进入时,被迫通过一系列挡板或旋风室,产生离心力,将较重的液滴甩向外侧。或者,聚结过滤器将液滴捕获在细纤维上,使其合并并落入收集槽。分离出的水通过自动或手动方式排出。该过程纯属物理过程,除空气压力本身外,无需外部能量。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
工作温度1–80 °CAbove 80°C seals degrade
流量1–100 m³/minAt 0.7 MPa inlet pressureISO 1217
分离效率99.9 %For droplets > 10 µmISO 8573-2
压降0.01–0.05 MPaAt rated flow
接口尺寸DN15–DN200 mmFlanged or threadedISO 6708
壳体材质304/316L316L for corrosive environmentsASTM A240
密封材料NBR/EPDM/FKMFKM for high temperature
重量2–150 kgDepends on size and material
外形尺寸(长×宽×高)150×80×200–800×400×1000 mmVaries with connection size

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

不锈钢 铝合金 聚丙烯

组件 / BOM

Components / BOM
  • 分离器壳体
    容纳分离机构并提供结构完整性
    材料: 铝合金或不锈钢
  • 聚结元件/介质
    捕获细小水滴并将其聚结成较大水滴以便分离
    材料: 聚丙烯或玻璃纤维
  • 排水阀
    自动或手动排出集水槽中的积水
    材料: 黄铜或不锈钢
  • 挡板/导流片
    通过产生离心力或改变流向实现水滴分离
    材料: 不锈钢或塑料(如ABS塑料)

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

入口空气中油污染超过5 ppm 聚结介质疏水涂层降解 在上游安装带有活性炭层的0.01微米预过滤器
温度波动大于10°C/分钟引起的循环热应力 聚丙烯外壳焊缝处微裂纹 更换为玻璃纤维增强尼龙外壳,并增加热膨胀补偿波纹管

工程推理

运行范围
范围
环境温度4-40°C下,操作压力0.5-16巴 (7.25-232 psi)
失效边界
出口处液体携带超过0.01克/立方米,或分离器压降超过0.3巴
当水滴尺寸低于3微米时,表面张力破坏导致聚结失效,造成气溶胶穿透纤维床
制造语境
水分分离器 在 机械和设备制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

水分分離器

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:标准型号额定压力为10-16巴 (145-232 psi),高压版本可达40巴 (580 psi)
flow rate:根据型号尺寸设计流量为0.5-100立方米/分钟 (17.7-3531 CFM)
temperature:通常为-40°C至120°C (-40°F至248°F),具体取决于外壳材料
particle removal:对大于5-10微米的水滴高效分离,使用聚结元件可处理低至0.3-1微米的气溶胶
兼容性
压缩空气系统天然气管道带有冷凝液的蒸汽系统
不适用:未经适当材料选择的腐蚀性化学蒸汽
选型所需数据
  • 最大操作流量 (SCFM或立方米/分钟)
  • 操作压力 (PSI或巴)
  • 所需的干燥度等级 (压力露点或水含量ppm)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
腐蚀与点蚀
原因:暴露于上游工艺产生的腐蚀性冷凝液或化学物质携带,高温和酸性pH值会加速此过程。
内部组件疲劳或机械故障
原因:频繁启停导致的循环热应力、水锤效应,或因安装不当或不对中引起的振动。
维护信号
  • 下游出现可见的水分携带或湿蒸汽,表明分离器效率低下
  • 运行期间出现异常噪音,如敲击声、嘎嘎声或过度振动
工程建议
  • 实施定期冷凝液质量监测和化学处理,以控制pH值并尽量减少腐蚀性元素
  • 确保使用尺寸合适且维护良好的疏水阀进行适当排水,并在上游安装过滤器以防止碎屑进入

合规与制造标准

参考标准
ISO 8573-1:2010 (压缩空气 - 第1部分:污染物和纯度等级)ANSI/ASME B31.3:2022 (工艺管道)DIN EN 13445-3:2021 (非受火压力容器 - 第3部分:设计)
制造精度
  • 孔径: +/-0.05毫米
  • 安装表面平面度: 0.08毫米
质量检验
  • 静水压试验 (1.5倍设计压力)
  • 泄漏试验 (在1.1倍设计压力下进行气泡试验)

生产 水分分离器 的制造商

具备该产品生产能力的中国制造商与相关工厂资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

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执行器控制器

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常见问题

该水分分离器的典型工作压力范围是多少?

参考工作压力范围为1.0–1.6 MPa。但实际允许压力取决于具体型号和材料。请务必与制造商核实您的应用。

分离器如何实现99.9%的分离效率?

99.9%的效率是针对大于10 µm的液滴,依据ISO 8573-2测试。这是通过离心或聚结机制实现的,能有效去除此类液滴。对于更小的颗粒,效率可能有所不同。

分离器本体和密封件有哪些材料可选?

本体材料包括不锈钢(304/316L)和铝,也列出聚丙烯。密封材料包括NBR、EPDM和FKM。选择取决于操作环境和压缩空气系统的兼容性。

水分分离器需要哪些维护?

定期维护包括检查并排放集液槽中的水、检查密封件磨损情况以及监测压降。如果压降超过规定范围(额定流量下0.01–0.05 MPa),可能表明堵塞或损坏。请遵循制造商的指南。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
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