壳体提供一个密封环境，含油气体进入，经过分离过程（如离心、重力或聚结分离），分离后的油和气通过指定端口排出，同时维持系统压力并防止泄漏。壳体的结构完整性确保内部压力被容纳，其设计包括进出口连接、安装点和密封表面。内部的分离机制依赖壳体来维持必要的流动路径和压差。壳体还保护内部部件免受外部污染和机械损伤。其材料和壁厚选择用于承受设计压力和温度，密封表面的表面光洁度确保接头无泄漏。壳体的设计必须适应指定的公称直径和流量能力，其重量影响搬运和安装。正常运行取决于壳体在操作条件下保持完整性，任何偏离指定参数都可能表明需要检查或更换。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 设计温度 | -40–85 °C | Outside this range material properties degrade |
| 公称直径 | 50–300 mm | Determines flow capacity and flange sizeISO 7005 |
| 壁厚 | 5–20 mm | Thicker for higher pressure ratingsASME B16.34 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.8–3.2 μm | Critical for sealing surfacesISO 1302 |
| 材料牌号 | Q235B–304 | Carbon steel for economy, stainless for corrosionGB/T 700, ASTM A240 |
| 重量 | 15–120 kg | Affects handling and installation |
| 泄漏率 | ≤0.1 mL/min | Exceeds limit indicates seal failure |
| 耐腐蚀性 | ≥72 h | Salt spray test durationASTM B117 |
| 静水压试验压力 | 1.5×design MPa | Ensures integrity at 1.5 times design pressure |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高10巴 (150 psi) |
| flow rate: | 最高500立方米/小时 |
| temperature: | -20°C 至 150°C |
| slurry concentration: | 最高40%固体重量比 |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
常用材料包括碳钢、不锈钢和铝合金。材料牌号可能从Q235B到304，具体取决于应用和耐腐蚀要求。务必与制造商确认具体材料牌号。
设计压力范围通常为1.0–1.6 MPa。然而，实际设计压力必须针对具体型号和应用进行验证，因为它取决于操作条件。
泄漏率进行测试，最大允许泄漏率为≤0.1 mL/min。该测试确保壳体维持压力完整性并防止泄漏。
相关标准包括ISO 7005（公称直径和法兰）、ASME B16.34（壁厚）、ISO 1302（表面粗糙度）和ASTM B117（耐腐蚀性）。请与制造商核实合规性。
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