在压铸操作中，动模在机器压力下与定模闭合，形成密封型腔。金属液注入并凝固后，动模后退，打开模具。内置顶出机构随即启动，将铸件从型腔中推出，然后开始下一循环。顶出系统通常包括顶杆、顶管和顶出板，由机器的顶出杆或液压系统驱动。动模必须与定模精确对准，以确保尺寸精度并防止飞边。顶出行程和力必须足以克服铸件对型腔表面的粘附。然后模具准备下一循环，动模再次闭合重复过程。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 合模高度 | 200–800 mm | Must match press shut height |
| 顶出行程 | 30–150 mm | Must clear casting depth |
| 顶出力 | 50–500 kN | Sufficient to break casting adhesion |
| 锁模力 | 1000–40000 kN | Must exceed injection pressure force |
| 模架材料 | 45#–P20 | Higher grade for longer lifeGB/T 699 |
| 型芯材料 | H13–SKD61 | Heat-treated to 44–48 HRCASTM A681 |
| 表面硬度 | 45–52 HRC | Resists wear and thermal fatigue |
| 表面粗糙度 | Ra 0.4–0.8 µm | Affects casting finishISO 1302 |
| 导柱直径 | 20–60 mm | Ensures alignment accuracy |
| 工作温度 | 150–350 °C | Die casting temperature range |
| 重量 | 500–5000 kg | Affects handling and press capacity |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 注射压力最高可达150 MPa |
| other spec: | 顶出力容量：10-500 kN，取决于模具尺寸 |
| temperature: | 200-400°C（典型压铸合金） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
动模是压铸模具中移动的部分，用于开合模具。它容纳顶出系统，在金属凝固后将铸件从型腔中推出。它与定模配合形成型腔。
常用材料包括工具钢如H13和P20，马氏体时效钢，以及用于镶件的铍铜。模架材料通常为45#至P20，符合GB/T 699；型芯材料为H13至SKD61，符合ASTM A681，热处理至44–48 HRC。
关键参数包括合模高度（闭合）200–800 mm，顶出行程30–150 mm，顶出力50–500 kN，锁模力1000–40000 kN，表面硬度45–52 HRC，表面粗糙度Ra 0.4–0.8 µm，导柱直径20–60 mm，工作温度150–350 °C，重量500–5000 kg。这些为参考范围，必须针对具体应用进行确认。
需要定期检查导柱、顶杆和表面，以确保对准并防止磨损。应按制造商建议清洁和润滑模具。任何磨损、裂纹或变形迹象应及时处理，以避免铸件缺陷。
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