夹持器安装在折弯机的滑块上，使用机械夹紧机构（如楔形锁、液压夹具或快换系统）固定冲头模具。操作时，滑块下降，夹持器将机床的折弯力传递到冲头，冲头再对下方的模具进行金属板材成型。夹持力必须超过折弯力以防止滑动，定位精度确保折弯角度一致。夹持器的设计允许快速换模，提高效率。工作压力和最大折弯力是关键参数，必须与折弯机的能力匹配。夹持器的材料和硬度确保耐用性和耐磨性。定期维护，包括检查磨损和确保正确的夹紧压力，对于可靠运行至关重要。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 夹持力 | 50–120 kN | Must exceed bending force to prevent punch slippage. |
| 冲头柄径 | 10–50 mm | Standard shank sizes for compatibility.DIN 9861 |
| 夹持行程 | 5–20 mm | Determines punch insertion depth. |
| 定位精度 | ±0.02 mm | Ensures bend consistency.ISO 230-2 |
| 工作压力 | 1.0–1.6 MPa | |
| 最大折弯力 | 100–1000 kN | Must match press brake capacity. |
| 材料牌号 | 42CrMo4 | High-strength alloy steel for durability.DIN EN 10083 |
| 硬度 | HRC 40–45 HRC | Balances wear resistance and toughness.ISO 6508 |
| 重量 | 15–60 kg | Affects handling and installation. |
| 工作温度 | -10–+60 °C | Outside range may affect seals and accuracy. |
| 防护等级 | IP54–IP65 | Protects against dust and water jets.IEC 60529 |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高500兆帕 |
| other spec: | 最大折弯力: 2000千牛, 工具重量容量: 50千克 |
| temperature: | -20°C 至 150°C |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
滑块/冲头夹持器安装在折弯机的滑块上，牢固夹持冲头模具。它确保正确的对准，并将折弯力从机床传递到冲头，冲头再对下方的模具进行金属板材成型。它直接影响折弯精度、重复性和换模效率。
关键规格包括夹持力（50–120千牛）、冲头柄直径（10–50毫米）、夹持行程（5–20毫米）、定位精度（±0.02毫米）、工作压力（1.0–1.6兆帕）、最大折弯力（100–1000千牛）、材料等级（如42CrMo4）、硬度（HRC 40–45）、重量（15–60公斤）、工作温度（-10至+60°C）和防护等级（IP54–IP65）。这些是参考范围；请与制造商核实您的具体型号。
夹持器使用机械夹紧机构，如楔形锁、液压夹具或快换系统，以固定冲头模具。夹持力必须超过折弯力以防止滑动。夹持行程决定冲头插入深度，定位精度确保一致的折弯结果。
定期检查夹持器的磨损情况，特别是夹紧表面。确保夹紧压力在指定范围内（1.0–1.6兆帕），工作温度保持在-10至+60°C。检查是否有损坏或变形迹象。遵循制造商的维护指南，以确保可靠运行和延长使用寿命。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。
说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
