当丝杠或导轨旋转或移动时，滚动体在压力下沿承载滚道运动。到达该区域末端时，它们被再循环系统中的偏转器或拾取勺收集。然后，滚动体通过返回管或通道（通常在螺母体内）引导，该通道平行于丝杠轴线。该管将它们引导回承载区的起点，在那里重新送入回路，形成闭环循环，从而维持运动。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 滚动体直径 | 1.5–12 mm | Affects load capacity and smoothnessISO 12240-4 |
| 循环回路数 | 2–6 | More circuits increase load capacity |
| 额定动载荷 | 5–120 kN | Determines service life under loadISO 14728-1 |
| 额定静载荷 | 10–250 kN | Maximum permissible load without permanent deformationISO 14728-2 |
| 行走精度 | ±0.005–±0.02 mm | Higher precision for machining applicationsISO 14728-2 |
| 重复定位精度 | ±0.001–±0.005 mm | Critical for automation and positioning |
| 最高速度 | 1–5 m/s | Limited by heat generation and noise |
| 工作温度 | -20–80 °C | Seals and lubricant limit the range |
| 润滑方式 | Grease or oil | Grease for simplicity, oil for high speed |
| 密封等级 | IP54–IP65 | Higher IP for dusty or wet environmentsIEC 60529 |
| 材料等级 | GCr15 or 100Cr6 | Bearing steel for rolling elements and racewaysGB/T 18254, EN ISO 683-17 |
| 重量 | 0.5–15 kg | Depends on size and number of circuits |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高10 MPa（静态），5 MPa（动态） |
| flow rate: | 每循环通道0.1至5.0 L/min |
| temperature: | -40°C 至 120°C |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
主要功能是使滚动体（滚珠或滚柱）在螺母或滑块中连续循环，捕获从承载滚道末端出来的滚动体，通过返回路径引导，并在承载区起点重新插入，从而实现平滑、连续的线性运动，减少摩擦和磨损。
常用材料包括淬硬钢、工程塑料和不锈钢。选择取决于应用要求，如负载、速度和环境条件。例如，塑料可用于低负载应用以降低噪音，而钢用于高负载。
回路数（通常为2至6个）直接影响承载能力和平滑度。回路数越多，承载能力越高，运行更平滑，但可能增加尺寸和重量。最佳数量取决于具体应用的负载和精度要求。
相关标准包括ISO 12240-4（滚动体直径）、ISO 14728-1（动态额定载荷）、ISO 14728-2（静态额定载荷和行程精度）、IEC 60529（密封等级）以及GB/T 18254或EN ISO 683-17（材料牌号）。这些标准作为验证参考，但实际合规性需与制造商确认。
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