行业验证制造数据 · 2026

星轮体

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,星轮体 在 机械和设备制造 行业中通常会围绕 外径 到 内径 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 星轮体 通常集成 安装法兰 与 中心轮毂。CNFX 上列出的制造商通常强调 不锈钢 结构,以支持稳定的生产应用。

容器进料星轮的主要结构部件,为星轮臂提供安装点,并在转移过程中引导容器。

星轮体 的工业制造场景图
产品参考图片;具体外观与规格请向制造商确认。

技术定义

星轮体是包装和灌装生产线中容器进料星轮组件的中心结构元件。它作为支撑和定位星轮臂或拨片的基座,确保容器从进料输送机到下游处理设备的精确对齐和平稳转移。星轮体的设计决定了星轮的转位精度和整个系统的可靠性。星轮体可采用不锈钢、碳钢或铝合金制造,加工后需满足规定的尺寸和表面光洁度要求。关键参数包括外径(300–1200 mm)、孔径(50–200 mm)、厚度(20–80 mm)、工位数(6–24)、径向跳动(≤0.05 mm,符合ISO 1101)、表面粗糙度(Ra 0.8–1.6 μm,符合ISO 1302)、材料硬度(40–50 HRC,符合ISO 18265)、最大工作速度(300–600 rpm)、工作温度(-10至60 °C)和重量(15–150 kg)。对于铝合金版本,参考材料牌号6061-T6或7075-T6(符合ASTM B221)。这些数值是目录参考范围,必须针对具体型号和应用进行确认。星轮体绕中心轴旋转,带动多个臂或拨片与容器接合。旋转时,星轮体的精确几何形状确保容器从进料输送机拾取、在转移过程中牢固保持,并在正确位置释放到下游设备。星轮体的安装孔和对齐特征保持所有星轮组件的一致定位。正确选型需考虑容器尺寸、节距、进料速度和驱动轴尺寸。必须验证径向跳动和表面粗糙度以确保平稳运行。维护信号包括振动增加、噪音或安装表面可见磨损。失效边界包括跳动过大、材料疲劳或尺寸变形超出公差。始终与法定制造商或供应商确认型号特定值和标准。

工作原理

星轮体绕中心轴旋转,带动多个臂或拨片与容器接合。旋转时,星轮体的精确几何形状确保容器从进料输送机拾取、在转移过程中牢固保持,并在正确位置释放到下游设备。星轮体的安装孔和对齐特征保持所有星轮组件的一致定位,确保转位精度和平稳转移。工位数和外径决定容器节距和吞吐量。径向跳动和表面粗糙度对于减少摩擦和磨损至关重要。星轮体的材料和硬度影响刚性和耐久性。工作速度受动平衡和轴承承载能力限制。正确安装和与驱动轴的对齐对于可靠运行至关重要。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
外径300–1200 mmDetermines starwheel size and container pitch
内径50–200 mmMatches drive shaft size
厚度20–80 mmAffects rigidity and weight
工位数6–24Matches container pitch and infeed speed
径向跳动≤0.05 mmEnsures smooth container transferISO 1101
表面粗糙度Ra 0.8–1.6 μmReduces friction and wearISO 1302
材料硬度40–50 HRCBalances wear resistance and machinabilityISO 18265
最大工作转速300–600 rpmLimited by dynamic balance and bearing capacity
工作温度-10–60 °COutside range may affect material properties
重量15–150 kgAffects handling and inertia
材料牌号6061-T6 / 7075-T6Aluminum alloy for strength and light weightASTM B221

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

不锈钢 碳钢 铝合金

组件 / BOM

Components / BOM
  • 安装法兰
    为星轮臂或桨叶提供安全连接点
    材料: 钢材
  • 中心轮毂
    将星轮体连接到驱动轴并支撑旋转运动
    材料: 钢材
  • 定位特征
    确保星轮臂精确定位并保持分度精度
    材料: 钢材

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

未对准的容器冲击产生2500牛侧向力 螺栓孔伸长超过0.3毫米导致臂摆动 采用硬度为62 HRC的硬化钢衬套,过盈配合为0.05毫米
pH<4的腐蚀性清洗液侵蚀保护涂层 点蚀腐蚀导致壁厚低于8毫米最小值 采用316L不锈钢结构,表面电抛光处理达25微米

工程推理

运行范围
范围
0-1500 牛·米扭矩,0-60 RPM转速,-20°C 至 80°C 环境温度
失效边界
材料屈服强度在350 MPa冯·米塞斯应力下被超过,在200 MPa交变应力下10^7次循环发生疲劳失效,安装点处临界变形超过2.5毫米
容器啮合过程中循环弯矩导致的高周疲劳,臂安装螺栓孔处的应力集中(Kt=3.2),磨损引起的间隙超过0.1毫米导致冲击载荷
制造语境
星轮体 在 机械和设备制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

星輪體

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:仅限大气压(非压力部件)
other spec:最大容器重量:5 公斤,最大转速:60 RPM,材料硬度:50-60 HRC
temperature:-20°C 至 80°C
兼容性
PET瓶玻璃容器铝罐
不适用:磨蚀性浆料或腐蚀性化学环境
选型所需数据
  • 容器直径范围(毫米)
  • 所需吞吐率(容器/分钟)
  • 安装接口规格(法兰类型/尺寸)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
接触表面磨粒磨损
原因:润滑剂或操作环境中的颗粒污染物导致星轮与组件接触界面材料被移除
辐条截面疲劳开裂
原因:反复啮合/分离操作产生的循环载荷导致辐条与轮毂连接处应力集中
维护信号
  • 旋转过程中出现可听见的咔嗒声或研磨声,表明表面损伤或未对准
  • 可见的摆动或不规则旋转模式,表明轴承磨损或结构变形
工程建议
  • 在安装过程中实施精密激光对准,以最小化偏心载荷并减少疲劳应力集中
  • 建立基于状态的润滑制度,使用含有抗磨添加剂的过滤合成润滑剂,以防止磨粒侵入

合规与制造标准

参考标准
ISO 2768-1:线性和角度尺寸的一般公差ANSI B4.1:圆柱形零件的优选极限与配合
制造精度
  • 孔径:+/-0.01mm
  • 表面平面度:整个表面0.05mm
质量检验
  • 坐标测量机(CMM)尺寸验证
  • 磁粉检测(MPI)用于表面裂纹检测

生产 星轮体 的制造商

具备该产品生产能力的中国制造商与相关工厂资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

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常见问题

星轮体有哪些可用材料?

根据目录,星轮体可由不锈钢、碳钢或铝合金制成。对于铝合金,参考材料牌号6061-T6或7075-T6(符合ASTM B221)。材料选择影响强度、重量和耐腐蚀性。请与制造商确认具体应用所需的材料牌号。

星轮体的典型尺寸是多少?

目录列出参考范围:外径300–1200 mm,孔径50–200 mm,厚度20–80 mm。这些数值并非通用,取决于容器尺寸和星轮设计。请务必与供应商确认您的特定进料系统所需的确切尺寸。

星轮体的精度如何规定?

精度通过径向跳动(≤0.05 mm,符合ISO 1101)和表面粗糙度(Ra 0.8–1.6 μm,符合ISO 1302)来规定。这些参数确保平稳的容器转移并减少磨损。所列标准是验证参考;制造商必须确认实际产品符合要求。

星轮体支持哪些工作条件?

目录显示最大工作速度为300–600 rpm,工作温度范围为-10至60 °C。这些是参考范围;实际限制取决于材料、设计和应用。请务必与制造商确认具体型号的能力。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
采购询盘

请求制造能力信息关于 星轮体

说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求,用于准备 RFQ 或供应商评估。

这条消息去哪
直达 CNFX 编辑台;若该产品已关联到通过认证的工厂,也会同时通知它。不会群发给一堆供应商。
你的信息不外流
我们不出售、不出租询盘数据,也不会把你加进营销邮件列表。只用于回复这一条询盘。
不抽佣、不做中间商
CNFX 是目录方。我们不从任何订单里抽成,也不会代供应商谈判。
我们不承诺什么
收录不等于背书。下单前请自行考察供应商、核实每一项数值。

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