上辊旋转并垂直移动,对位于其与下辊之间的金属板材施加向下压力。该压力使金属板材发生塑性变形,随着板材通过机器逐渐弯曲。垂直位置和压力被精确控制,以达到所需的曲率半径。上辊的旋转由电机驱动,其垂直移动通常由液压系统提供动力。施加的压力必须足以超过材料的屈服强度,但也不能过高,以免导致开裂或过度减薄。该过程是连续的,如有必要,板材可多次通过辊子以达到所需的弯曲角度。上辊的表面光洁度和硬度影响板材表面质量和辊子的磨损寿命。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 上辊直径 | 150–500 mm | Determines minimum bending radius |
| 上辊长度 | 1000–6000 mm | Max plate width capacity |
| 最大弯曲厚度 | 4–60 mm | Max plate thickness at yield strength |
| 辊体材质 | 42CrMo | Hardened and temperedGB/T 3077 |
| 表面硬度 | HRC 45–52 HRC | Wear resistance |
| 表面粗糙度 | Ra 0.8–1.6 μm | Affects plate finishISO 1302 |
| 圆柱度 | 0.02–0.05 mm | Ensures uniform bendingISO 1101 |
| 平行度 | 0.03–0.08 mm | Relative to lower rollsISO 1101 |
| 工作压力 | 16–25 MPa | Hydraulic system pressure |
| 电机功率 | 7.5–45 kW | Drives roll rotation |
| 工作温度 | -10–50 °C | Ambient conditions |
| 防护等级 | IP54–IP55 | Dust and water resistanceIEC 60529 |
| 重量 | 500–5000 kg | Affects installation and handling |
区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 接触压力高达500兆帕 - 受限于辊材料屈服强度和挠度 |
| other spec: | 最大板材厚度:50毫米,最小弯曲半径:1.5倍辊直径,辊挠度公差:≤0.1毫米/米 |
| temperature: | 环境温度至150°C(302°F)- 受限于轴承润滑和材料热膨胀 |
不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
上辊对金属板材施加向下压力,与下辊协同工作,将板材弯曲成圆柱形或圆锥形。它是实现所需曲率的关键部件。
上辊通常采用合金钢或淬硬钢,常用42CrMo,经调质处理。表面硬度通常为HRC 45–52,表面粗糙度为Ra 0.8–1.6 μm。
辊径通常为150–500 mm,辊长为1000–6000 mm。这些尺寸影响最小弯曲半径和最大板材宽度能力。
务必与法定制造商或供应商确认直径、长度、材料、硬度等参数的具体数值,因为所列范围为参考值,可能因型号而异。
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