模具总成接收陶瓷粉末或浆料。在压制循环中，通过液压或机械压力将材料压实成所需瓷砖形状。总成在整个循环中保持精确的尺寸控制，确保密度和厚度均匀。压制后，成型的瓷砖被释放，进入后续干燥和烧成工序。模具的设计和材料性能直接影响瓷砖的表面光洁度和尺寸精度。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 模具尺寸（长×宽×高） | 600×600–1200×1200 mm | Matches tile size; larger molds require higher press tonnage. |
| 压制力 | 2000–8000 kN | Determines tile density; insufficient force causes porosity. |
| 尺寸公差 | ±0.05 mm | Tighter tolerance ensures uniform tile thickness.ISO 2768-m |
| 表面粗糙度 | 0.4–0.8 μm Ra | Affects tile surface finish; lower is smoother.ISO 4287 |
| 模具钢硬度 | 48–52 HRC | Wear resistance; too low leads to early wear.ASTM E18 |
| 工作温度 | 20–80 °C | Above 80°C may cause thermal deformation. |
| 循环时间 | 10–30 s | Shorter cycle increases production rate. |
| 模具重量 | 500–2000 kg | Affects handling and press capacity. |
| 材料牌号 | 42CrMo–H13 | H13 offers better heat resistance for high-volume production.GB/T 3077, ASTM A681 |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 高达500 bar (7,250 psi) - 高压瓷砖压制要求 |
| other spec: | 浆料浓度: 30-50% 固体重量比， 循环时间: 每块瓷砖10-60秒 |
| temperature: | 环境温度至80°C (176°F) - 典型陶瓷浆料加工范围 |
4 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网，每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。
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模具总成通常由工具钢、淬硬钢制成，并可能包含硬质合金镶件以提高耐磨性。材料牌号范围从42CrMo到H13，参考GB/T 3077和ASTM A681。具体材料选择取决于应用，必须与供应商确认。
压制力范围为2000–8000千牛。所需力取决于瓷砖尺寸和所需密度。力不足可能导致瓷砖孔隙率。具体力必须根据模具设计设定，并与制造商核实。
推荐工作温度为20–80°C。超过80°C可能发生热变形，影响尺寸精度。操作期间应监测温度，必要时采取冷却措施。
定期检查磨损、清洁和适当润滑是必要的。定期检查尺寸公差和表面光洁度。根据需要更换磨损部件。始终遵循制造商的维护指南。
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