铝坯在炉中加热至塑性状态（450–550°C），然后转移到挤压机。挤压机使用液压力（15–60吨）将坯料推过模具，形成所需截面的连续型材。挤压后的型材在冷却床（20–60米）上冷却，以稳定其形状和性能。在整个过程中，温度控制精度±5°C和挤压速度精度±0.5米/分钟确保质量一致。系统以5–30米/分钟的速度处理型材，整条生产线协调运行以保持精确公差（±0.05毫米）。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 挤出压力 | 15–60 吨 | 最大液压压力容量 |
| 钢坯直径 | 150–300 毫米 | 最大钢坯尺寸 |
| 生产速度 | 5–30 米/分钟 | 最大型材输出速度 |
| 加热温度 | 450–550 摄氏度 | 钢坯加热范围 |
| 冷却长度 | 20–60 米 | 冷却床长度 |
| 工作压力 | 1.0–1.6 MPa | |
| 电机功率 | 90–250 kW | Higher power for larger extrusion force. |
| 温度控制精度 | ±5 °C | Ensures uniform heating and consistent properties. |
| 挤压速度精度 | ±0.5 m/min | Critical for dimensional consistency. |
| 型材公差 | ±0.05 mm | Tighter tolerance for precision profiles.ISO 2768-m |
| 电源 | 380–480 V AC | Three-phase, 50/60 Hz.IEC 60038 |
| 机器重量 | 50–120 t | Foundation requirements vary. |
| 占地面积 | 30×8–60×15 m | Includes press, heater, and cooling system. |
| 防护等级 | IP54–IP65 | Higher rating for dusty or wet environments.IEC 60529 |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 高达2500巴（挤压机） |
| other spec: | 挤压速度: 5-50米/分钟, 铸锭长度: 500-1200毫米, 最大型材宽度: 300毫米 |
| temperature: | 450-550°C（铸锭加热）, 20-80°C（冷却系统） |
2 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网，每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。
制造商列表用于前期研究和供应商能力理解，不代表认证、排名或交易担保。
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
挤压力范围为15–60吨，如参考参数所列。实际所需力取决于型材复杂度和合金，因此必须与制造商确认具体应用。
生产线主要使用铝合金作为坯料，钢材用于结构部件，液压油用于挤压系统，冷却水用于冷却床。这些是此类系统的标准材料。
型材公差参考ISO 2768-m。这些标准作为采购参考提供；合规性必须与供应商确认。
购买者应联系法定制造商或供应商，确认具体型号的值，如挤压力、生产速度以及相关标准的合规性，因为所列参数为参考范围。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
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