行业组件数据 · 2026

铜板坯体

繁體:銅板坯體

精密加工的铜板组件,构成连铸结晶器的内壁,用于从钢水中提取热量以启动凝固,同时保持铸件的尺寸稳定性和表面质量。

技术定义与适配语境
典型 铜板坯体 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 基础金属制造 中评估。

一种精密加工的铜板组件,构成炼钢连铸结晶器的内壁,设计用于从钢水中提取热量以启动凝固,同时保持铸件的尺寸稳定性和表面质量。 铜板坯体在连铸结晶器中作为主要冷却表面。钢水流过由这些板形成的结晶器腔体,通过铜的热传递启动薄壳的凝固。板的高导热性允许快速散热,而其几何形状和表面处理确保均匀冷却并减少与凝固钢坯的摩擦。

组件规格

定义
一种精密加工的铜板组件,构成炼钢连铸结晶器的内壁,设计用于从钢水中提取热量以启动凝固,同时保持铸件的尺寸稳定性和表面质量。

铜板坯体在连铸结晶器中作为主要冷却表面。钢水流过由这些板形成的结晶器腔体,通过铜的热传递启动薄壳的凝固。板的高导热性允许快速散热,而其几何形状和表面处理确保均匀冷却并减少与凝固钢坯的摩擦。
工作原理
铜板体作为连铸结晶器的主要冷却表面。钢水通过由这些铜板形成的型腔流动,热量通过铜传递,使薄壳开始凝固。铜板的高导热性允许快速散热,而其几何形状和表面处理确保均匀冷却并减少与凝固钢坯的摩擦。
材料
高纯度无氧铜(C10100/C10200)或添加银/铬的铜合金(C18200/C18150)以增强强度和热稳定性表面通常镀镍或镀铬以提高耐磨性。
硬度
80-120HB
板厚
30-50mm
表面粗糙度
Ra ≤0.8μm
平面度公差
≤0.05mm/m
导热系数
≥380W/m·K
水槽设计
优化螺旋或垂直配置
工作温度
200-400°C
标准
ISO 11972DIN 1748ASTM B152

行业分类与别名

铜板坯体 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

铸造周期中温度变化引起的循环热应力->从冷却通道或角落扩展的热疲劳裂纹->实施受控预热/冷却程序;使用具有增强疲劳抗性的铜合金;优化冷却水温度控制
振荡钢坯和结晶器保护渣的磨损->表面沟槽影响钢表面质量和热传递->应用硬铬或镍镀层;保持适当的结晶器振荡参数;使用合适的结晶器润滑剂

工业生态与工程逻辑

适配说明
该铜板体适用于SMS group、Danieli、Primetals Technologies和Nippon Steel Engineering等主要制造商的连铸机。订购前请确认具体型号和尺寸,以确保兼容性。
常见供应商与等效型号
应用场景
工程风险
  • 热疲劳开裂
  • 表面磨损和沟槽形成
  • 钢中铜污染
  • 水槽堵塞导致过热

合规与检测

公差
尺寸公差符合ISO 2768-m;热性能符合钢厂规范
检测方法
超声波检测内部缺陷,三坐标测量机(CMM)进行尺寸验证,热成像检测热传递均匀性

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

为什么连铸结晶器铜板使用铜?

铜具有优异的导热性(在纯金属中仅次于银),能够快速从钢水中提取热量,快速形成凝固壳,同时在高温下保持机械稳定性。

铜板需要多久更换一次?

典型使用寿命为20万至50万吨铸钢,具体取决于操作条件、维护实践以及是否应用保护涂层。定期检查磨损、裂纹和热变形至关重要。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 基础金属制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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URN:CNFX:ME:UNIT:COPPER_PLATE_BODY
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