食品原料被送入机筒，旋转螺杆在加热区输送并压缩物料，然后通过模具挤出形成特定截面形状，最后切割成所需长度。螺杆的旋转产生剪切力和压力，而机筒的加热/冷却区控制温度以获得所需的质地和密度。模具决定最终形状，切割机构控制产品长度。该过程实现连续生产均匀产品。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 最大处理量 | 500–2000 千克/小时 | 在最佳工况下的最大生产能力 |
| 螺杆直径 | 60–135 毫米 | 主挤出螺杆直径 |
| 电机功率 | 22–160 千瓦 | 螺杆驱动及辅助设备的总装机电机功率 |
| 温度控制范围 | 50–200 °C | 料筒加热/冷却操作温度范围 |
| 长径比 | 20–40 比值 | 螺杆长度与直径之比影响物料停留时间 |
| 模具压力容量 | 10–30 巴 | 用于致密产品成型的模具头部最大压力 |
| 工作压力 | 1.0–1.6 MPa | |
| 螺杆转速范围 | 200–600 rpm | Higher speed increases shear and throughput. |
| 加热区段数 | 4–8 区域 | More zones allow precise temperature profiling. |
| 电源 | 380–480 V | Three-phase, 50/60 Hz.IEC 60038 |
| 噪音水平 | 75–85 dB(A) | At 1 m distance, may require hearing protection.ISO 3746 |
| 机器重量 | 3000–12000 kg | Depends on configuration and motor size. |
| 占地面积（长×宽×高） | 3000×1200×1800–6000×2000×2500 mm | Requires adequate clearance for maintenance. |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高工作压力可达300巴（30兆帕） |
| flow rate: | 50-2000千克/小时，取决于螺杆配置和模具设计 |
| temperature: | 20-180°C（典型），特殊配置可达250°C |
5 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网，每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。
制造商列表用于前期研究和供应商能力理解，不代表认证、排名或交易担保。
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
最大产量在最佳条件下为500–2000 kg/h。实际产量取决于产品配方、螺杆配置和工艺参数。请与制造商确认您的具体应用。
接触部件通常采用316L不锈钢，密封件为食品级聚合物，模具为淬硬工具钢。这些材料旨在确保耐用性和食品安全，但请与供应商确认具体规格。
电源为三相，380–480 V，50/60 Hz，依据IEC 60038。确保您的设施电源匹配。务必检查铭牌并咨询电工。
所列标准如ISO 3746（噪音水平）仅供参考，并非认证证明。请向制造商索取文件，并验证具体型号是否符合您的法规要求。
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