行业组件数据 · 2026

叶片/叶轮

繁體:葉片/葉輪

叶片/叶轮是空气循环风机中精密加工的旋转组件,由多个弯曲的翼型叶片安装在中心轮毂上组成。

技术定义与适配语境
典型 叶片/叶轮 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

叶片/叶轮是空气循环风机中精密加工的旋转组件,由多个弯曲的翼型叶片安装在中心轮毂上组成。它们作为主要的能量传递机构,通过离心和轴流原理,将电机的旋转机械能转化为空气分子的动能。其设计决定了整个通风系统的风量、压力、效率和噪声特性。 基于空气动力学原理运行,旋转运动产生压差。当叶轮旋转时,叶片加速空气径向向外(离心式)或轴向(轴流式),通过角动量守恒和伯努利原理产生气流。叶片曲率、攻角和转速决定气流特性。

组件规格

定义
叶片/叶轮是空气循环风机中精密加工的旋转组件,由多个弯曲的翼型叶片安装在中心轮毂上组成。它们作为主要的能量传递机构,通过离心和轴流原理,将电机的旋转机械能转化为空气分子的动能。其设计决定了整个通风系统的风量、压力、效率和噪声特性。

基于空气动力学原理运行,旋转运动产生压差。当叶轮旋转时,叶片加速空气径向向外(离心式)或轴向(轴流式),通过角动量守恒和伯努利原理产生气流。叶片曲率、攻角和转速决定气流特性。
工作原理
基于空气动力学原理,通过旋转运动产生压差。叶轮旋转时,叶片将空气径向向外(离心式)或轴向(轴流式)加速,利用角动量守恒和伯努利原理产生气流。叶片曲率、攻角和转速决定气流特性。
材料
通常采用铝合金(6061、7075)、不锈钢(304、316)、工程塑料(ABS、聚碳酸酯、尼龙)或复合材料。选择依据为强度重量比、耐腐蚀性和制造要求。
直径
200-1200mm
轮毂类型
键连接、螺纹连接或直接安装
叶片数量
3-12片
平衡等级
G6.3或更高
转速
500-3000RPM
静压
50-500Pa
风量
100-50000m³/h
标准
ISO 5801ISO 13349DIN 24163AMCA 210

行业分类与别名

叶片/叶轮 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

循环载荷引起的材料疲劳->叶片开裂或完全断裂->定期无损检测、合理选材、设计时进行应力分析、实施疲劳寿命监测
材料堆积或损坏导致的不平衡->过度振动导致轴承故障和结构损坏->定期清洁、制造时进行动平衡、安装振动传感器、定期维护
腐蚀性环境中的腐蚀->材料退化,结构完整性降低->使用耐腐蚀材料、保护涂层、环境控制、定期检查

工业生态与工程逻辑

适配说明
该叶轮/叶片适用于多种风机类型,包括离心式、轴流式和混流式。订购前请确认直径、转速、风量等参数是否匹配,并检查安装方式。
工程风险
  • 不平衡导致振动和轴承故障
  • 材料疲劳导致叶片断裂
  • 恶劣环境下的腐蚀
  • 某些操作条件下的气蚀
  • 临界转速下的共振

合规与检测

公差
尺寸公差±0.5mm,叶片角度公差±1°,平衡等级G6.3(ISO 1940)
检测方法
AMCA 210风量性能测试,ISO 5801风机测试,ISO 10816振动分析,ASTM标准材料测试

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

结合厂家产品范围与来源资料比较需求,联系时说明规格、数量和交期。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

风机系统中叶片和叶轮有什么区别?

叶片是指单个翼型元件,而叶轮描述的是完整的旋转组件,包括叶片、轮毂和安装系统。叶轮是产生气流的功能单元。

叶片角度如何影响风机性能?

叶片角度(节距)直接影响风量和风压。角度越大,风压越高但风量减小;角度越小,风量增大但风压降低。最佳角度取决于具体应用需求。

工业风机叶轮需要哪些维护?

定期检查材料疲劳、腐蚀、不平衡和叶片变形。清洁以防止积垢,进行振动分析和定期平衡,以保持效率并防止过早失效。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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对比具备该组件加工或装配能力的制造商资料。

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