行业组件数据 · 2026

动臂连接

动臂连接是一种精密设计的机械接口,用于将动臂(主提升臂)刚性连接到斗杆(铲斗或工具的连接点)上,常见于挖掘机、反铲挖土机及其他土方设备中。

技术定义与适配语境
典型 动臂连接 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

动臂连接是一种精密设计的机械接口,用于将动臂(主提升臂)刚性连接到斗杆(铲斗或工具的连接点)上,常见于挖掘机、反铲挖土机及其他土方设备中。它作为承载枢轴或固定接头,将力从斗杆传递到动臂结构,同时通过液压缸实现受控运动。该部件在挖掘、提升和回转作业中承受高循环应力、弯矩和扭转载荷。 动臂连接作为结构连杆,将操作力(压缩、拉伸、弯曲和扭转)从斗杆传递到动臂。它通常包含销轴连接或焊接连接,允许通过液压缸进行铰接,使斗杆能够相对于动臂枢转,以控制挖掘深度和角度。设计确保载荷在连接点之间分布,以防止应力集中和疲劳失效。

组件规格

定义
动臂连接是一种精密设计的机械接口,用于将动臂(主提升臂)刚性连接到斗杆(铲斗或工具的连接点)上,常见于挖掘机、反铲挖土机及其他土方设备中。它作为承载枢轴或固定接头,将力从斗杆传递到动臂结构,同时通过液压缸实现受控运动。该部件在挖掘、提升和回转作业中承受高循环应力、弯矩和扭转载荷。

动臂连接作为结构连杆,将操作力(压缩、拉伸、弯曲和扭转)从斗杆传递到动臂。它通常包含销轴连接或焊接连接,允许通过液压缸进行铰接,使斗杆能够相对于动臂枢转,以控制挖掘深度和角度。设计确保载荷在连接点之间分布,以防止应力集中和疲劳失效。
工作原理
动臂连接件作为结构连接件,将铲斗杆的作业力(压缩、拉伸、弯曲和扭转)传递至动臂。它通常采用销轴连接或焊接连接,通过液压缸实现铰接,使铲斗杆相对于动臂摆动,从而控制挖掘深度和角度。设计确保载荷在连接点均匀分布,防止应力集中和疲劳失效。
材料
高强度低合金(HSLA)钢如ASTM A572 Grade 50或同等材料屈服强度≥345 MPa抗拉强度≥450 MPa。通常经过热处理以提高韧性和耐磨性。在销轴连接点可能包含硬化钢衬套或套筒。
重量
150-500kg
销轴直径
80-150mm
承载能力
30-50吨
连接类型
销轴连接或焊接
防腐保护
热浸镀锌或环氧涂层
工作温度范围
-40°C 至 +85°C
标准
ISO 10228DIN 15018DIN 18800

行业分类与别名

动臂连接 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

销轴润滑不足->连接销加速磨损和卡死->实施定期润滑,使用高压润滑脂和耐磨衬套
超过额定载荷->连接件塑性变形或灾难性断裂->安装载荷监测系统并强制执行载荷限制
腐蚀环境中的应力腐蚀开裂->裂纹扩展导致结构失效->应用保护涂层并使用耐腐蚀钢等级

工业生态与工程逻辑

适配说明
该动臂连接件适用于挖掘机、反铲挖土机、矿用铲和物料搬运机。订购前请确认机器品牌和型号,并核对销轴直径和连接类型。
工程风险
  • 循环载荷导致的疲劳裂纹
  • 销孔磨损导致连接松动
  • 恶劣环境下的腐蚀
  • 超载导致永久变形

合规与检测

公差
销孔直径:H7/g6配合公差符合ISO 286,平面度≤0.1 mm/100 mm,平行度≤0.2 mm
检测方法
超声波检测内部缺陷,磁粉探伤表面裂纹,载荷试验至额定载荷的150%符合ISO 10228

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

动臂连接件的主要功能是什么?

它牢固连接动臂和铲斗杆,传递作业载荷,并实现受控的铰接运动,以进行挖掘和提升作业。

动臂连接件应多久检查一次?

每运行250小时进行目视检查,每年或按制造商指南进行详细的非破坏性检测(如磁粉探伤),以检测裂纹或磨损。

磨损的动臂连接件可以修复吗?

销孔轻微磨损可通过铰孔并安装加大尺寸的衬套修复,但出现裂纹或严重变形的连接件通常需要更换以确保安全。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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对比具备该组件加工或装配能力的制造商资料。

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