行业组件数据 · 2026

臂架脚/跟销组件

繁體:臂架腳/跟銷組件

用于起重机变幅机构的精密机械组件,由淬硬钢销、轴套、保持机构和安装硬件组成,形成臂架脚部与旋转底座或跟部结构之间的坚固枢轴连接。

技术定义与适配语境
典型 臂架脚/跟销组件 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

臂架脚/跟销组件是用于起重机及类似设备变幅机构的精密机械组件。它由淬硬钢销、轴套、保持机构和安装硬件组成,在臂架脚部与旋转底座或跟部结构之间形成坚固的枢轴连接。该组件在变幅操作中便于受控的角度运动,同时传递大量的压缩、拉伸和剪切载荷。 该组件基于旋转轴承表面和机械紧固原理工作。淬硬销作为轴,允许连接部件之间的旋转运动,而轴套提供耐磨轴承表面。保持机构(如开口销、锁紧螺母或挡圈)将销固定在位,保持对中,并防止在动态载荷循环中意外脱开。

组件规格

定义
臂架脚/跟销组件是用于起重机及类似设备变幅机构的精密机械组件。它由淬硬钢销、轴套、保持机构和安装硬件组成,在臂架脚部与旋转底座或跟部结构之间形成坚固的枢轴连接。该组件在变幅操作中便于受控的角度运动,同时传递大量的压缩、拉伸和剪切载荷。

该组件基于旋转轴承表面和机械紧固原理工作。淬硬销作为轴,允许连接部件之间的旋转运动,而轴套提供耐磨轴承表面。保持机构(如开口销、锁紧螺母或挡圈)将销固定在位,保持对中,并防止在动态载荷循环中意外脱开。
工作原理
该组件基于旋转轴承表面和机械紧固原理工作。淬硬销作为轴,允许连接部件之间的旋转运动,而衬套提供耐磨轴承表面。保持机构(如开口销、锁紧螺母或挡圈)将销固定在位,保持对中,并防止在动态加载循环中意外脱离。
材料
高强度合金钢(通常为AISI 4140或4340)用于销淬硬至45-55 HRC青铜或聚合物复合轴套(青铜合金C93200或UHMW-PE)耐腐蚀钢用于安装硬件可选保护涂层(镀锌、磷化或油漆)。
销长度
200-600mm
销直径
50-150mm
销硬度
45-55HRC
承载能力
50-500 kN static, 25-250 kN dynamic
表面粗糙度
Ra 0.8-1.6μm
衬套内径公差
H7
工作温度
-20°C to +80°C
标准
ISO 286-2DIN 6325ISO 2768-mKDIN 7172

行业分类与别名

臂架脚/跟销组件 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

润滑不足->衬套加速磨损和摩擦增加->实施定期润滑计划,使用合适的高压润滑脂
超过设计极限的过载->销变形或剪切断裂->安装负载监控系统并对操作员进行负载限制培训
腐蚀性环境暴露->点蚀和横截面强度降低->应用防腐涂层并实施定期检查

工业生态与工程逻辑

适配说明
该组件适用于多种变幅起重机,包括Liebherr、Tadano、Manitowoc、Konecranes和Terex等品牌。订购前请确认销直径、长度和衬套规格与您的设备匹配。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 过载下销剪切失效
  • 衬套磨损导致间隙过大
  • 海洋环境中的腐蚀
  • 安装不当导致不对中
  • 高循环应用中的疲劳裂纹

合规与检测

公差
销直径:h9,衬套孔:H7,同心度:0.1 mm TIR,表面硬度:±3 HRC
检测方法
超声波检测内部缺陷,硬度测试按ISO 6508,三坐标测量机尺寸验证,负载测试至额定容量的150%

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

脚/跟销组件需要哪些维护?

定期检查销和衬套的磨损,每250-500工作小时润滑轴承表面,在计划维护期间验证紧固件的扭矩,当磨损超过制造商规格时更换。

如何确定适合我应用的销直径?

使用工程公式根据最大剪切和弯曲载荷计算,考虑安全系数(动态载荷通常为3-5),并验证与现有安装接口和衬套规格的兼容性。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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对比具备该组件加工或装配能力的制造商资料。

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