行业组件数据 · 2026

冲头套筒

繁體:衝頭套筒

冲头套筒是金属成型机械(如压力机和冲压设备)中下冲头组件的关键圆柱形部件,为冲头提供精密导向和支撑,确保精确对中、稳定行程和力传递。

技术定义与适配语境
典型 冲头套筒 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

冲头套筒是金属成型机械(如压力机和冲压设备)中下冲头组件的关键圆柱形部件。它作为冲头的精密导向和外壳,确保在落料、冲孔和成型等操作中实现精确对中、一致的行程运动以及正确的力传递。通常以严格公差制造,在高循环载荷下保持尺寸稳定性,并防止冲头发生横向偏转。 冲头套筒通过为冲头提供刚性的圆柱形导向路径来工作。在机器循环期间,冲头在套筒内线性移动,套筒约束横向运动并确保精确的垂直对中。套筒吸收径向力,并通过其光滑的内表面(通常润滑)减少摩擦,同时将轴向力从冲头传递到模具组件。这种导向运动确保了精确的零件成型,并减少了冲头和模具部件的磨损。

组件规格

定义
冲头套筒是金属成型机械(如压力机和冲压设备)中下冲头组件的关键圆柱形部件。它作为冲头的精密导向和外壳,确保在落料、冲孔和成型等操作中实现精确对中、一致的行程运动以及正确的力传递。通常以严格公差制造,在高循环载荷下保持尺寸稳定性,并防止冲头发生横向偏转。

冲头套筒通过为冲头提供刚性的圆柱形导向路径来工作。在机器循环期间,冲头在套筒内线性移动,套筒约束横向运动并确保精确的垂直对中。套筒吸收径向力,并通过其光滑的内表面(通常润滑)减少摩擦,同时将轴向力从冲头传递到模具组件。这种导向运动确保了精确的零件成型,并减少了冲头和模具部件的磨损。
工作原理
冲压筒为冲头提供刚性圆柱形导向路径。在机器循环期间,冲头在筒内线性移动,筒约束横向移动并确保精确的垂直对齐。筒通过其光滑的内表面(通常润滑)吸收径向力并最小化摩擦,同时将轴向力从冲头传递到模具组件。这种导向运动确保精确的零件成型,并减少冲头和模具组件的磨损。
材料
通常由淬硬合金钢(如AISI D2、A2或H13)或工具钢制成硬度范围为58-62 HRC。可能包括表面处理如渗氮、镀铬或TiN涂层以提高耐磨性。某些应用在极端磨损条件下使用硬质合金镶件。
长度范围
50-300mm
直线度
0.01mm/100mm
表面粗糙度
Ra 0.4μm
直径公差
±0.005mm
工作温度
最高200°C
标准
ISO 286-2DIN 7150

行业分类与别名

冲头套筒 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

润滑不足->内表面摩擦增加和划伤->实施自动润滑系统并使用高温润滑剂
循环载荷引起的材料疲劳->裂纹形成并最终导致筒体断裂->使用抗疲劳合金并实施定期无损检测

工业生态与工程逻辑

适配说明
该冲压筒设计用于下冲头组件,与机械压力机、液压机、冲压机和级进模系统兼容。订购前请确认尺寸和公差是否符合您的模具规格。
工程风险
  • 磨料引起的磨损和划伤
  • 循环载荷下的疲劳失效
  • 热膨胀引起的错位
  • 潮湿环境中的腐蚀

合规与检测

公差
几何公差符合ISO 1101,尺寸公差符合ISO 286-2
检测方法
尺寸测量采用三坐标测量机,表面粗糙度测试符合ISO 4287,硬度测试符合ISO 6508

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

冲压筒的主要功能是什么?

主要功能是在下冲头组件中引导和支撑冲头,确保金属成型操作期间的精确对齐和运动,同时最小化偏转和磨损。

冲压筒应多久检查一次?

在每50,000次循环或高使用率应用中每月检查一次。检查磨损、划痕或可能影响冲头对齐的尺寸变化。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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