床身在操作过程中保持静止，同时支撑模具。当液压滑块带着冲头下降时，工件被压在冲头和安装在床身上的模具之间，产生塑性变形，形成所需的折弯角度。床身的刚性确保在负载下最小变形，从而在整个工件上保持一致的折弯力。模具开口宽度决定了折弯间隙，必须根据材料厚度选择，以实现精确折弯，避免过大的力或开裂。床身的平面度和平行度公差直接影响工件长度方向上折弯角度的一致性。折弯机的最大折弯力必须与床身的能力匹配，以避免过载和潜在损坏。冲头和模具的正确对中至关重要；不对中可能导致折弯不均匀和加速磨损。床身的安装系统（如T型槽）允许快速更换模具并牢固夹紧，确保可重复定位。在操作过程中，床身承受循环载荷；其材料和热处理（表面硬度45–60 HRC）提供了耐磨性和耐久性。在指定的工作温度范围内保持热稳定性，以防止可能影响精度的变形。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 工作宽度 | 1000–6000 mm | Matches press brake bed length |
| 下模高度 | 60–200 mm | Determines bending clearance |
| 下模开口宽度 | 10–100 mm | Select based on material thickness |
| 最大折弯力 | 100–2000 kN | Must match press brake tonnage |
| 平面度公差 | ±0.02–±0.05 mm | Ensures bending accuracyISO 1101 |
| 平行度公差 | ±0.03–±0.08 mm | Affects bend angle consistencyISO 1101 |
| 表面硬度 | 45–60 HRC | Wear resistanceASTM E18 |
| 材料牌号 | 42CrMo/45# | High strength alloy steelGB/T 3077 |
| 重量 | 200–5000 kg | Depends on size and material |
| 工作温度 | -10–60 °C | Avoid thermal deformation |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高可达1000兆帕（取决于折弯机吨位和模具设计） |
| flow rate: | 不适用 |
| temperature: | 环境温度至150°C（典型折弯机工作范围） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
床身/模具是固定的下部部件，用于固定模具并提供刚性平台。折弯时，上滑块将工件压入模具，产生塑性变形。床身的刚性和平面度确保在整个工件上保持一致的折弯精度。
模具开口宽度应根据材料厚度和所需折弯半径选择。一般指导原则是开口宽度通常为材料厚度的6–12倍，但务必参考制造商针对具体材料和应用的推荐。
定期检查床身的磨损、平面度和平行度。检查是否有变形或损坏。保持安装表面清洁并按推荐进行润滑。确保模具牢固夹紧并对中。定期测量公差，确保其在规定范围内。
验证工作宽度、模具高度、模具开口宽度、最大折弯力、平面度和平行度公差、表面硬度、材料牌号、重量和工作温度范围。请与制造商确认这些数值，以适用于您的具体折弯机型号和预期应用。
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