床身/下模座在操作过程中保持固定，而上滑块下降。它提供了一个刚性、精密加工的平面来支撑下模。当滑块将金属板压在下模上时，下模座吸收折弯力并保持尺寸稳定性，确保模具在成形过程中不移动或变形。下模座的平面度和平行度公差对于均匀力分布和一致的折弯角度至关重要。其设计包括T型槽和夹紧机构，允许快速更换模具并确保定位，有助于实现可重复的结果。材料和厚度的选择旨在最大限度地减少负载下的挠度，从而在整个工作长度上保持精度。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 工作台宽度 | 1000–6000 mm | Determines max bending length |
| 工作台长度 | 2000–12000 mm | Matches press brake bed length |
| 厚度 | 50–300 mm | Affects rigidity and deflection |
| 平面度公差 | 0.02–0.10 mm/m | Critical for bend accuracyISO 1101 |
| 平行度公差 | 0.03–0.15 mm/m | Ensures uniform die contactISO 1101 |
| 表面硬度 | HRC 40–55 HRC | Wear resistanceISO 18265 |
| 材料牌号 | 45#–42CrMo | Higher grade for heavy dutyGB/T 699, GB/T 3077 |
| 最大承载能力 | 100–2000 kN/m | Must exceed bending force |
| 重量 | 500–15000 kg | Affects handling and foundation |
| 工作温度 | -10–60 °C | Beyond range may affect material properties |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最大折弯力容量高达2000吨 (18 MN) |
| other spec: | 模具长度兼容性: 100-6000 毫米, 床身变形公差: 满负荷下 ≤0.1 毫米/米, 表面硬度: 45-55 HRC |
| temperature: | 标准型号环境温度至150°C (302°F)，特殊热处理合金型号可达300°C (572°F) |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
床身/下模座是固定底座，用于支撑和固定下模。它提供了一个刚性、平坦的表面，上滑块在此表面上压紧工件，通过吸收折弯力并防止模具移动或变形，确保精确和可重复的折弯。
常用材料包括铸铁和合金钢。材料牌号如45#或42CrMo参考中国标准GB/T 699和GB/T 3077，重型应用采用更高牌号以增强刚度和耐磨性。
关键参数包括工作宽度（1000–6000毫米）、工作长度（2000–12000毫米）、厚度（50–300毫米）、平面度和平行度公差（0.02–0.10毫米/米和0.03–0.15毫米/米，参考ISO 1101）、表面硬度（HRC 40–55，参考ISO 18265）、最大负载能力（100–2000千牛/米）、重量（500–15000千克）和工作温度（-10至60°C）。这些必须与折弯机和应用相匹配。
务必与法定制造商或供应商确认具体型号的数值和标准。列出的范围仅为目录参考，可能有所不同。检查下模座的工作长度是否与折弯机工作台匹配，负载能力是否超过折弯力，以及公差是否满足精度要求。
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