数控车床通过旋转工件，同时刀具沿编程路径移动以去除材料。计算机控制系统解释G代码指令，精确协调主轴旋转、刀具定位、进给速度和切削深度，从而实现具有严格公差的对称零件的自动化生产。工件通过卡盘固定在主轴上，刀塔索引到所需刀具。X轴和Z轴分别沿径向和纵向移动刀具。控制系统持续监控和调整过程以保持精度。机床的刚性和功率允许高效去除材料，而可编程特性能够重复生产相同的零件。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 最大回转直径 | 400–800 毫米 | 床身上可旋转工件的最大直径 |
| 中心距 | 750–3000 毫米 | 主轴箱与尾座之间可容纳工件的最大长度 |
| 主轴转速 | 30–4000 转/分 | 主轴最大旋转速度 |
| 主轴电机功率 | 11–37 千瓦 | 主轴驱动电机的额定功率 |
| 刀库工位数 | 8–12 个 | 刀塔或换刀装置的容量 |
| 定位精度 | ±0.005–±0.01 毫米 | 工具沿各轴定位的精确度ISO 230-2 |
| 控制系统 | FANUC/SIEMENS 文本 | 数控控制器品牌和型号（例如：发那科、西门子、三菱） |
| 快速移动速度（X/Z） | 20–30 m/min | X and Z axes |
| 重复定位精度 | ±0.003–±0.005 mm | Per axisISO 230-2 |
| 主轴端部 | A2-6/A2-8 | Chuck mounting interfaceISO 702-1 |
| 电源 | 380 ±10% V AC | 3-phase, 50/60 HzIEC 60038 |
| 工作温度 | 5–40 °C | Ambient, for rated accuracy |
| 机床重量 | 4500–12000 kg | Depending on configuration |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 3200×1800×2100–6000×2500×2800 mm | Approximate, varies with model |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 不适用 (机械系统，非流体压力) |
| temperature: | 15-35°C (操作环境) |
| spindle speed: | 50-6000 RPM (典型范围) |
| workpiece length: | 最大1000 mm (顶尖间最大距离) |
| power consumption: | 10-30 kW (取决于型号) |
| workpiece diameter: | 最大500 mm (床身上最大回转直径) |
| positioning accuracy: | ±0.005 mm |
10 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网，每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。
制造商列表用于前期研究和供应商能力理解，不代表认证、排名或交易担保。
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
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该机床通常采用铸铁和合金钢制造，可加工类似材料（如合金钢和铸铁）的工件。但具体材料适用性取决于刀具和切削参数。请咨询制造商获取推荐的材料范围。
定位精度为±0.005至±0.01毫米，重复定位精度为±0.003至±0.005毫米，均符合ISO 230-2标准。这些是参考值；具体型号的实际精度必须与制造商核实。
规格中列出的控制系统通常为FANUC或SIEMENS。但也可根据要求提供其他控制系统。请与供应商确认具体控制系统。
该机床需要三相、50/60赫兹、380 V ±10%交流电源，符合IEC 60038标准。安装前请确保您的设施满足这些要求。请与制造商核实任何特定的电气配置。
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