加热后的钢坯进入粗轧机架，大直径工作辊施加压缩力以减薄厚度。机架通常采用可逆式或串列式布置，每道次逐步减薄厚度并控制宽度展宽。液压或机电系统调整辊缝，除鳞系统在道次间清除氧化皮。 具体设备的控制顺序、接口行为、启停联锁、报警阈值及维护步骤取决于所选型号和上下游工艺集成条件。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 轧制力 | 3000–5000 kN | Maximum force for slab reduction |
| 轧辊直径 | 800–1200 mm | Determines reduction capability |
| 辊身长度 | 1500–2500 mm | Matches slab width |
| 最大板坯厚度 | 200–300 mm | Inlet thickness range |
| 最小出口厚度 | 25–40 mm | Thickness before finishing mill |
| 轧制速度 | 1.5–3.5 m/s | Typical entry speeds |
| 主传动功率 | 5000–10000 kW | Per stand |
| 压下速度 | 20–50 mm/s | For roll gap adjustment |
| 辊缝精度 | ±0.05 mm | Ensures thickness consistency |
| 工作温度 | 20–60 °C | Ambient and hydraulic oil |
| 液压压力 | 25–32 MPa | For screwdown and balancing |
| 润滑流量 | 200–400 L/min | For bearings and gears |
| 机架重量 | 80–150 t | Includes housing and rolls |
| 占地面积 | 50–80 m² | Per stand |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高40-60 MPa（轧辊分离力） |
| flow rate: | 0.5-6.0 米/秒（轧制速度范围） |
| temperature: | 900-1250°C（板坯入口温度） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
它们对加热后的钢坯进行首次大幅减薄，将其转变为较薄的中间坯，供后续精轧机使用。
目录参考值为3000–5000 kN，但实际值取决于具体机架型号和应用。
液压或机电压下系统调整辊缝，参考精度为±0.05 mm，需进行验证。
异常振动、轧辊磨损和辊缝精度偏差是可能需要维护的指标。
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说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
