行业组件数据 · 2026

滚珠轴承(仅用于滚珠丝杠)

繁體:滾珠軸承(僅用於滾珠絲槓)

专为滚珠丝杠机构设计的滚珠轴承,具有优化的滚道几何形状、精密级滚珠和专用密封件,可承受轴向载荷并保持旋转精度。

技术定义与适配语境
典型 滚珠轴承(仅用于滚珠丝杠) 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

滚珠轴承专为与滚珠丝杠机构集成而设计,具有优化的滚道几何形状、精密级滚珠和专用密封件,以承受轴向载荷并保持旋转精度。这些组件通过最小化滚动阻力并提供工业自动化系统中的平滑直线运动,实现高效传动。 基于螺旋槽系统内循环滚珠轴承的原理。当丝杠旋转时,滚珠在承载滚道中循环,将旋转力转化为精确的直线运动,具有最小间隙和高重复性。

组件规格

定义
滚珠轴承专为与滚珠丝杠机构集成而设计,具有优化的滚道几何形状、精密级滚珠和专用密封件,以承受轴向载荷并保持旋转精度。这些组件通过最小化滚动阻力并提供工业自动化系统中的平滑直线运动,实现高效传动。

基于螺旋槽系统内循环滚珠轴承的原理。当丝杠旋转时,滚珠在承载滚道中循环,将旋转力转化为精确的直线运动,具有最小间隙和高重复性。
工作原理
基于滚珠在螺旋沟槽系统内循环的原理。当丝杠旋转时,滚珠在承载滚道中循环,将旋转力转化为精确的直线运动,具有最小间隙和高重复性。
材料
轴承套圈:铬钢(AISI 52100/SUJ2)或不锈钢(AISI 440C)滚珠:铬钢(等级10-100)或陶瓷(Si3N4)保持架:聚酰胺(PA66)、钢或黄铜密封件:丁腈橡胶(NBR)或氟橡胶(FKM)。
安装方式
压入式或夹紧式
润滑
润滑脂(ISO VG 32-68)或油雾
承载能力
动态:2-50 kN,静态:1-25 kNkN
工作速度
最高 10,000 rpmrpm
精度等级
ABEC 3-7 (ISO P0-P4)
温度范围
-30°C 至 +120°C°C
标准
ISO 3408ISO 492DIN 69051JIS B 1192

行业分类与别名

滚珠轴承(仅用于滚珠丝杠) 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

安装时未对准->载荷分布不均导致过早磨损->使用精密对准工具,并遵循ISO 3408的安装程序
密封损坏导致污染物进入->磨粒磨损和摩擦增加->定期检查密封件,保持清洁的操作环境
润滑不足->金属间接触导致过热和卡死->制定预防性维护计划,选择合适的润滑剂

工业生态与工程逻辑

适配说明
该部件专为滚珠丝杠系统设计,与NSK、THK、IKO、SKF、Schaeffler、HIWIN和Rexroth等品牌兼容。订购前请确认安装尺寸、精度等级和负载要求。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 安装不当导致过早磨损
  • 密封不良导致污染
  • 润滑不足导致过热
  • 磨损部件导致间隙累积

合规与检测

公差
径向跳动:≤0.005 mm,轴向间隙:0.002-0.015 mm
检测方法
ISO 15242振动测试,ISO 492尺寸精度,制造商特定轴向载荷耐久性测试

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

滚珠丝杠轴承与标准滚珠轴承有何区别?

滚珠丝杠轴承具有优化的接触角(通常为60°)、专用的滚道轮廓和精密公差,专门设计用于承受滚珠丝杠系统的轴向载荷和旋转动力学。

滚珠丝杠轴承应多久润滑一次?

维护间隔取决于操作条件:连续运行需要每1,000-2,000小时润滑一次,而间歇使用可延长至5,000小时。务必遵循制造商规格。

滚珠丝杠轴承能否用于高温应用?

标准轴承可运行至120°C。对于更高温度(最高250°C),需指定特殊耐热钢、陶瓷球和高温润滑剂。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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URN:CNFX:ME:UNIT:BALL_BEARINGS_BALL_SCREW_ONLY_
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