行业组件数据 · 2026

叶根

叶根是涡轮叶片基部的精密结构部件,提供与转子盘的机械连接接口。

技术定义与适配语境
典型 叶根 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

叶根是精密加工的承力结构件,构成涡轮叶片的基部,为叶片与转子盘之间的可靠连接提供机械接口。它负责将离心力、弯矩和热应力从叶身传递至转子,同时保持精确对中,并防止微动磨损或疲劳失效。叶根通常设计有复杂的几何轮廓(枞树型、燕尾型或T型结构),以在多个接触面上均匀分布载荷。 叶根基于机械互锁原理工作,利用精密加工的锯齿或沟槽与转子盘上对应的槽配合。旋转时,离心力在接触表面产生压应力,增强连接的稳定性。设计确保载荷在多个承载面上分布,以最小化应力集中,同时允许叶片和盘材料之间的热膨胀差异。

组件规格

定义
叶根是精密加工的承力结构件,构成涡轮叶片的基部,为叶片与转子盘之间的可靠连接提供机械接口。它负责将离心力、弯矩和热应力从叶身传递至转子,同时保持精确对中,并防止微动磨损或疲劳失效。叶根通常设计有复杂的几何轮廓(枞树型、燕尾型或T型结构),以在多个接触面上均匀分布载荷。

叶根基于机械互锁原理工作,利用精密加工的锯齿或沟槽与转子盘上对应的槽配合。旋转时,离心力在接触表面产生压应力,增强连接的稳定性。设计确保载荷在多个承载面上分布,以最小化应力集中,同时允许叶片和盘材料之间的热膨胀差异。
工作原理
叶片根部通过机械互锁原理工作,利用精密加工的锯齿或槽与转子盘上的对应槽配合。在旋转过程中,离心力在接触表面产生压应力,增强连接的稳定性。设计确保载荷分布在多个承载面上,以最小化应力集中,同时允许叶片和盘材料之间的热膨胀差异。
材料
燃气轮机采用高温镍基高温合金(Inconel 718、Waspaloy或René系列)压气机段采用钛合金汽轮机采用马氏体不锈钢(17-4PH)。材料选择基于高疲劳强度、抗蠕变性和热稳定性。
根部类型
枞树型、燕尾型、T型
表面粗糙度
Ra 0.8-1.6μm
连接方式
机械互锁
尺寸公差
±0.025mm
工作温度
最高650°C(蒸汽),1000°C以上(燃气)
离心载荷能力
50-500kN/叶片
标准
ISO 12107DIN EN 10204ASME B46.1

行业分类与别名

叶根 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

根部锯齿圆角处的应力集中->疲劳裂纹萌生和扩展->优化圆角半径,应用喷丸强化,引入压缩残余应力
根部与盘槽之间的微动->微动磨损导致配合松动和振动增加->应用保护涂层(铝化物、MCrAlY),保持精确公差

工业生态与工程逻辑

适配说明
该叶片根部适用于燃气轮机、蒸汽轮机、航空发动机和工业涡轮机。订购前请确认与您的转子盘槽型匹配,并核对尺寸公差和材料要求。
工程风险
  • 应力集中处的疲劳裂纹
  • 接触表面的微动磨损
  • 高温下的蠕变变形
  • 蒸汽环境中的腐蚀

合规与检测

公差
几何公差符合ISO 1101,表面粗糙度Ra ≤ 1.6 μm
检测方法
超声波检测内部缺陷,着色渗透检测表面裂纹,三坐标测量机(CMM)验证

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

叶片根部的主要设计类型有哪些?

三种主要设计是:枞树型(多锯齿实现均匀载荷分布)、燕尾型(楔形适用于高离心载荷)、T型(设计简单,适用于低应力应用)。

为什么叶片根部对涡轮机安全至关重要?

叶片根部通过将巨大的离心力(每片叶片相当于数吨)安全传递到转子,同时适应热膨胀和振动,防止叶片灾难性脱落。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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