行业组件数据 · 2026

环模本体

繁體:環模本體

环模本体是饲料制粒机环模的关键圆柱形部件,用于容纳和支撑带有精密加工孔的模盘,在高压下挤出物料形成均匀颗粒。

技术定义与适配语境
典型 环模本体 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

环模本体是高耐久性饲料制粒环模中的关键圆柱形部件,设计用于容纳和支撑模盘,模盘上带有精密加工的孔,饲料物料在高压下通过这些孔被挤出,形成均匀的颗粒。它提供了结构完整性、耐磨性和热稳定性,确保在饲料制造系统的连续运行中性能可靠。 环模本体作为压力容器和支撑结构,容纳模盘。在制粒过程中,饲料物料被压辊强制通过模盘孔,本体保持对齐,分散机械应力,并散发摩擦产生的热量,以确保颗粒质量一致并防止变形。

组件规格

定义
环模本体是高耐久性饲料制粒环模中的关键圆柱形部件,设计用于容纳和支撑模盘,模盘上带有精密加工的孔,饲料物料在高压下通过这些孔被挤出,形成均匀的颗粒。它提供了结构完整性、耐磨性和热稳定性,确保在饲料制造系统的连续运行中性能可靠。

环模本体作为压力容器和支撑结构,容纳模盘。在制粒过程中,饲料物料被压辊强制通过模盘孔,本体保持对齐,分散机械应力,并散发摩擦产生的热量,以确保颗粒质量一致并防止变形。
工作原理
模具环体作为承压容器和支撑结构,用于容纳模具板。在制粒过程中,物料通过辊子被强制穿过模具板孔,环体保持对中、分散机械应力并散发摩擦产生的热量,以确保颗粒质量一致并防止变形。
材料
高铬合金钢(如D2、H13)或碳化钨复合材料经热处理至HRC 58-62以提高硬度和耐磨性。表面处理可包括渗氮或硬铬镀层以减少磨损。
高度
50-150mm
重量
15-120kg
硬度
HRC 58-62
内径
250-750mm
外径
300-800mm
表面粗糙度
Ra 0.8-1.6μm
温度范围
20-150°C
工作压力
Up to 300MPa
标准
ISO 9001DIN 8580

行业分类与别名

环模本体 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

硬度不足或材料疲劳->高压下开裂或断裂->使用适当热处理的高等级合金钢,并定期进行无损检测(如超声波检测)。
润滑或冷却不良->过热导致热膨胀和不对中->保持足够的冷却系统并应用高温润滑剂;监控工作温度。
磨料性饲料成分(如矿物质)->过度磨损缩短部件寿命->应用耐磨涂层(如碳化钨)并优化饲料配方以减少磨蚀性。

工业生态与工程逻辑

适配说明
该模具环体与CPM、Andritz、Buhler和Muyang等品牌的饲料颗粒机兼容。订购前请确认您的设备型号和尺寸,以确保匹配。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 循环应力导致的疲劳裂纹
  • 过热导致的热变形
  • 饲料物料的磨料磨损
  • 不对中导致颗粒形成不均匀

合规与检测

公差
直径和同心度±0.05 mm,平面度±0.1 mm
检测方法
使用三坐标测量机进行尺寸验证,洛氏硬度测试,1.5倍工作压力压力测试,以及超声波检测内部缺陷。

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

在饲料颗粒生产中,模具环体的主要功能是什么?

它为模具板提供结构支撑和外壳,确保在颗粒挤压过程中保持对中、压力密封和散热。

模具环体应多久检查一次磨损?

根据物料磨损性和生产强度,每运行500-1000小时检查一次,检查是否有裂纹、变形或表面磨损。

模具环体可以翻新还是必须更换?

如果磨损在公差范围内,通常可以通过机加工和重新淬火进行翻新,但严重损坏通常需要更换。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求,用于准备 RFQ 或供应商评估。

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对比具备该组件加工或装配能力的制造商资料。

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环境密封件与垫片
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玻璃管液位计
URN:CNFX:ME:UNIT:DIE_RING_BODY
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