行业组件数据 · 2026

驱动齿轮

繁體:驅動齒輪

驱动齿轮是回转工作台组件中的关键机械部件,通过精确的齿啮合将输入旋转能量转换为受控的输出运动。

技术定义与适配语境
典型 驱动齿轮 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

驱动齿轮是回转工作台组件中的关键机械部件,设计用于通过精确的齿啮合将输入旋转能量转换为受控的输出运动。它是主要的动力传递元件,确保在分度、加工和装配应用中实现精确的角度定位和平稳运行。该部件通常具有淬硬齿,并具有特定的压力角和齿形,以最大限度地减少齿侧间隙和磨损,同时最大限度地提高扭矩容量。 其工作原理基于齿轮啮合的基本原理,即驱动齿轮上的齿与从动齿轮或齿条上的齿啮合,以传递旋转运动和扭矩。齿轮传动比决定了速度的降低/增加和扭矩的倍增。在回转工作台应用中,它通过受控的齿啮合将连续的输入旋转转换为精确的间歇或连续输出旋转,通常结合消隙机构以确保位置精度。

组件规格

定义
驱动齿轮是回转工作台组件中的关键机械部件,设计用于通过精确的齿啮合将输入旋转能量转换为受控的输出运动。它是主要的动力传递元件,确保在分度、加工和装配应用中实现精确的角度定位和平稳运行。该部件通常具有淬硬齿,并具有特定的压力角和齿形,以最大限度地减少齿侧间隙和磨损,同时最大限度地提高扭矩容量。

其工作原理基于齿轮啮合的基本原理,即驱动齿轮上的齿与从动齿轮或齿条上的齿啮合,以传递旋转运动和扭矩。齿轮传动比决定了速度的降低/增加和扭矩的倍增。在回转工作台应用中,它通过受控的齿啮合将连续的输入旋转转换为精确的间歇或连续输出旋转,通常结合消隙机构以确保位置精度。
工作原理
Operates on the fundamental principle of gear meshing, where teeth on the drive gear engage with teeth on a driven gear or rack to transfer rotational motion and torque. The gear ratio determines speed reduction/increase and torque multiplication. In rotary table applications, it converts continuous input rotation into precise intermittent or continuous output rotation through controlled tooth engagement, often incorporating anti-backlash mechanisms for positional accuracy.
材料
通常由合金钢(AISI 4140、4340)或渗碳钢(20MnCr5)制造并进行表面硬化处理(渗碳、渗氮)硬度达到58-62 HRC。高精度应用可能使用不锈钢(17-4PH)或特种合金。齿面通常接受额外处理如发黑处理或磷化处理以提高耐腐蚀性和减少磨损。
Module
1.5-4 mm
Backlash
0.05-0.15 mm
Face Width
20-80 mm
Core Hardness
30-40 HRC
Accuracy Grade
ISO 1328 Class 6-8
Pressure Angle
20°
Number of Teeth
24-120
Surface Hardness
58-62 HRC
Maximum Torque Capacity
200-2000 Nm
标准
ISO 1328DIN 3962AGMA 2000JIS B 1702

行业分类与别名

驱动齿轮 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

Inadequate lubrication or incorrect lubricant type->Accelerated wear, scoring, and eventual tooth fracture->Implement scheduled lubrication maintenance, use recommended lubricants, install lubrication monitoring systems
Misalignment during installation or operation->Uneven load distribution, premature wear, noise generation->Use precision alignment tools during installation, implement regular alignment checks, incorporate flexible couplings
Overloading beyond design specifications->Tooth bending fatigue, surface pitting, catastrophic failure->Install torque limiters, implement load monitoring systems, provide operator training on capacity limits

工业生态与工程逻辑

0
Tooth fatigue failure under cyclic loading
1
Wear-induced backlash increase affecting precision
2
Misalignment causing uneven load distribution
3
Lubrication failure leading to accelerated wear
4
Contamination causing abrasive damage

合规与检测

tolerance
Tooth profile tolerance: ±0.01 mm, Pitch error: ≤0.02 mm, Runout: ≤0.03 mm
test method
Coordinate measuring machine (CMM) inspection, gear rolling test, hardness testing (Rockwell C), surface roughness measurement, ultrasonic testing for internal defects

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

What is the typical service life of a drive gear in rotary table applications?

Properly maintained drive gears typically last 10,000-50,000 operating hours depending on load conditions, lubrication quality, and environmental factors. Regular inspection and preventive maintenance can extend service life significantly.

How do I select the right drive gear for my rotary table application?

Selection requires analysis of torque requirements, speed ratios, accuracy needs, environmental conditions, and compatibility with existing components. Key parameters include module size, number of teeth, material grade, hardness specifications, and backlash tolerance matching your application's precision requirements.

What maintenance is required for drive gears?

Regular lubrication with appropriate gear oils (ISO VG 68-220), periodic inspection for wear patterns (pitting, scoring, tooth deformation), backlash measurement, and alignment verification. Contamination prevention and proper load distribution are critical for optimal performance.

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

请求制造能力信息: 驱动齿轮

说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求,用于准备 RFQ 或供应商评估。

谢谢,信息已发送。
提交失败,请稍后重试;如果反复失败,请直接发邮件到 contact@cnfx.com。

需要制造 驱动齿轮?

对比具备该组件加工或装配能力的制造商资料。

创建制造商档案 联系我们
上一个组件
驱动销
下一个组件
验证与标准化模块
URN:CNFX:ME:UNIT:DRIVE_GEAR