行业组件数据 · 2026

型板

型板是安装在砂型铸造机模型托板上的平面刚性板,通常含有一个或多个模型印记,作为形成铸件型腔的母模板。

技术定义与适配语境
典型 型板 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

型板是安装在砂型铸造机模型托板上的平面刚性板,通常含有一个或多个模型印记。它作为母模板,将型砂压实形成型腔,用于浇注熔融金属。型板确保尺寸精度、重复性以及自动铸造中上型和下型半模的正确对位。 型板的工作原理是压入造型室内的已制备型砂中。当机器施加压力时,模型印记在砂中形成精确的型腔。随后型板退出,留下准备浇注金属的砂型。在模板系统中,模型安装在两侧,同时形成上型和下型半模。

组件规格

定义
型板是安装在砂型铸造机模型托板上的平面刚性板,通常含有一个或多个模型印记。它作为母模板,将型砂压实形成型腔,用于浇注熔融金属。型板确保尺寸精度、重复性以及自动铸造中上型和下型半模的正确对位。

型板的工作原理是压入造型室内的已制备型砂中。当机器施加压力时,模型印记在砂中形成精确的型腔。随后型板退出,留下准备浇注金属的砂型。在模板系统中,模型安装在两侧,同时形成上型和下型半模。
工作原理
模板板在成型室中被压入准备好的型砂中。当机器施加压力时,模板的型腔在砂中形成精确的型腔。然后模板缩回,留下一个准备浇注金属的砂型。在双面模板系统中,模板安装在两侧,同时形成上型和下型。
材料
通常由铝合金(如6061-T6)制成以减轻重量并提高耐久性铸铁用于重型应用钢用于高耐磨性。表面处理可能包括硬质阳极氧化(铝)或渗氮(钢)以减少磨损并改善脱模性能。
厚度
25-50mm
表面粗糙度
Ra 0.8-1.6μm
模板精度
IT7-IT8级
平面度公差
±0.05mm/m
安装孔位
标准网格(如100x100 mm)
工作温度范围
-10°C 至 80°C
标准
ISO 8062DIN 1511

行业分类与别名

型板 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

磨料砂粒->模板逐渐磨损,超过公差极限->使用硬化材料,应用耐磨涂层,实施定期尺寸检查
安装或对中不当->上型和下型错位->使用精密定位销,遵循标准安装程序,在设置期间验证对中
热膨胀不匹配->模板翘曲或开裂->选择热性能兼容的材料,控制工作温度,在设计中考虑热膨胀

工业生态与工程逻辑

适配说明
该模板板兼容多种自动砂型造型机,包括Disamatic、Hunter、Sinto、Laempe和IMF等品牌。订购前请确认安装孔位和尺寸规格与您的设备匹配。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 模板磨损导致尺寸不准确
  • 热循环引起的模板翘曲
  • 砂粘附导致脱模不良
  • 安装不对中影响铸型质量

合规与检测

公差
尺寸公差符合ISO 8062铸造标准,一般工程铸件通常为CT6-CT8
检测方法
三坐标测量机(CMM)检测、表面轮廓仪、按铸造质量标准进行目视检查

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

模板板和双面模板有什么区别?

模板板通常在一侧有模板,用于分别制造上型或下型,而双面模板在两侧都有模板,可在一次操作中同时形成两个半型。

模板板应多久检查一次磨损?

模板板应每天目视检查损坏情况,并根据砂的磨损性和生产要求,每500-1000次循环测量一次尺寸精度。

模板板损坏后可以修复吗?

轻微损坏通常可以通过焊接和再加工修复,但严重磨损的模板通常需要更换以保持铸件质量标准。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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URN:CNFX:ME:UNIT:PATTERN_PLATE
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