行业组件数据 · 2026

泵体/泵壳

繁體:泵體/泵殼

泵体或泵壳是高压泵单元的主体结构件,提供安装面、定位特征和密封腔室,以承受极端内部压力和机械应力。

技术定义与适配语境
典型 泵体/泵壳 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

泵体或泵壳是精密加工的结构部件,作为高压泵单元的主体。它为活塞、阀门和轴承提供安装表面、定位特征和密封腔室,同时承受极端内部压力和机械应力。该部件确保正确的流体流动路径,保持部件对中,并防止在苛刻的工业应用中发生泄漏。 泵壳形成密封的压力腔室,其中往复或旋转泵元件产生液压压力。它引导流体流经精密加工的通道,同时提供结构完整性以容纳高内部压力(通常为100-700 bar)。泵壳在热膨胀和机械载荷下保持几何稳定性,以确保一致的泵性能。

组件规格

定义
泵体或泵壳是精密加工的结构部件,作为高压泵单元的主体。它为活塞、阀门和轴承提供安装表面、定位特征和密封腔室,同时承受极端内部压力和机械应力。该部件确保正确的流体流动路径,保持部件对中,并防止在苛刻的工业应用中发生泄漏。

泵壳形成密封的压力腔室,其中往复或旋转泵元件产生液压压力。它引导流体流经精密加工的通道,同时提供结构完整性以容纳高内部压力(通常为100-700 bar)。泵壳在热膨胀和机械载荷下保持几何稳定性,以确保一致的泵性能。
工作原理
泵壳形成密封的压力腔室,往复或旋转泵元件在其中产生液压压力。它通过精密加工的通道引导流体流动,同时提供结构完整性以承受高内部压力(通常为100-700 bar)。泵壳在热膨胀和机械载荷下保持几何稳定性,以确保泵性能一致。
材料
高强度铸铁(GGG-40/50)、球墨铸铁(EN-GJS-400-18/500-7)或锻钢(42CrMo4)硬度180-250 HB。承压表面通常具有硬化涂层或衬里以提高耐磨性。
重量范围
5-50kg
表面粗糙度
Ra 0.8-1.6μm
额定压力
100-700bar
温度范围
-20 to 150°C
平面度公差
0.02mm/100mm
端口螺纹标准
SAE, BSPP, NPT
标准
ISO 4401DIN 24342ISO 1219

行业分类与别名

泵体/泵壳 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

材料缺陷或热处理不当->压力下壳体灾难性破裂->铸件超声波检测,1.5倍额定压力压力测试,符合ASTM/EN标准的材料认证
装配时螺栓扭矩不当->垫片泄漏或壳体变形->使用校准扭矩扳手,遵循制造商扭矩顺序,实施扭矩审核程序

工业生态与工程逻辑

适配说明
该泵壳与多种高压泵兼容,包括柱塞泵和活塞泵。订购前请确认端口螺纹标准、压力等级和安装尺寸与您的系统匹配。
工程风险
  • 循环压力下的疲劳裂纹
  • 腐蚀性流体中的腐蚀
  • 热变形影响间隙
  • 高压端口螺纹滑丝

合规与检测

公差
孔径:H7/h6配合,平面度:0.02mm/100mm,密封面表面粗糙度:Ra 0.8-1.6μm
检测方法
按ISO 4401进行静水压测试,CMM尺寸检测,按ASTM A536进行材料分析

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

泵壳的关键质量检查有哪些?

压力测试(1.5倍额定压力)、孔径对齐的尺寸验证、密封面表面粗糙度测量,以及压力容器应用的材料认证。

泵壳设计如何影响泵效率?

优化的内部流道减少湍流和压降,而精确的孔径对齐减少内部泄漏和机械损失,从而提高泵效率3-8%。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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