行业组件数据 · 2026

密封圈/刮油环

用于重型机械伸缩臂的双功能密封组件,兼具刮除污染物和密封液压油的功能。

技术定义与适配语境
典型 密封圈/刮油环 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

一种双功能密封组件,安装在重型机械(挖掘机、起重机、高空作业平台)的伸缩臂节上,结合了刮油环/刮片以清除外部污染物(灰尘、泥土、碎屑)和主密封件以将液压油保留在油缸内,从而维持系统完整性并防止过早磨损。 刮油唇在缩回过程中接触移动的杆表面以刮除污染物,而密封唇保持恒定的接触压力,以形成针对液压压力(通常为20-40 MPa)的流体密封屏障,利用弹性体变形和弹簧加强来补偿表面缺陷和热膨胀。

组件规格

定义
一种双功能密封组件,安装在重型机械(挖掘机、起重机、高空作业平台)的伸缩臂节上,结合了刮油环/刮片以清除外部污染物(灰尘、泥土、碎屑)和主密封件以将液压油保留在油缸内,从而维持系统完整性并防止过早磨损。

刮油唇在缩回过程中接触移动的杆表面以刮除污染物,而密封唇保持恒定的接触压力,以形成针对液压压力(通常为20-40 MPa)的流体密封屏障,利用弹性体变形和弹簧加强来补偿表面缺陷和热膨胀。
工作原理
刮尘唇与运动杆表面接触,在回程时刮除污染物,而密封唇保持恒定接触压力,形成对液压压力(通常为20-40 MPa)的流体密封屏障,利用弹性体变形和弹簧增强来补偿表面缺陷和热膨胀。
材料
聚氨酯(PU 95A-98A硬度)用于耐磨性丁腈橡胶(NBR 70-90 Shore A)用于耐油性或氟橡胶(FKM)用于高温应用通常包括不锈钢弹簧(AISI 304/316)或PTFE防挤出环。
硬度
70-98Shore A
唇口设计
双唇带刮刀边缘
杆径
50-200mm
压力等级
最高40MPa
温度范围
-40°C至+120°C
标准
ISO 6194DIN 3760SAE J515

行业分类与别名

密封圈/刮油环 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

磨料颗粒嵌入刮尘唇->杆表面划伤导致流体泄漏->在高污染环境中安装外部波纹管或刮尘环
持续高压操作产生过热->弹性体热降解降低密封力->使用高温材料(FKM)并确保充分冷却

工业生态与工程逻辑

适配说明
该密封/刮尘圈适用于动臂段液压缸,与Parker Hannifin、Hallite、Merkel、SKF和Trelleborg等品牌的部分型号可互换。订购前请核对杆径、沟槽尺寸和材料兼容性。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 高侧载下密封件挤出
  • 紫外线/臭氧暴露导致唇口硬化
  • 刮尘唇磨损导致污染物进入
  • 流体不兼容导致膨胀/开裂

合规与检测

公差
密封直径±0.1 mm,符合ISO 286-2
检测方法
ISO 7986(液压流体泄漏测试)和ASTM D1414(压缩永久变形测试)

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

动臂段密封件应多久更换一次?

通常每2000-5000工作小时或油缸大修时更换,具体取决于污染暴露和压力循环。

不同动臂制造商之间的密封件可以互换吗?

仅在尺寸规格(杆径、沟槽宽度)和材料兼容性相同的情况下可以;务必核对OEM交叉参考表。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

请求制造能力信息: 密封圈/刮油环

说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求,用于准备 RFQ 或供应商评估。

谢谢,信息已发送。
提交失败,请稍后重试;如果反复失败,请直接发邮件到 [email protected]

需要制造 密封圈/刮油环?

对比具备该组件加工或装配能力的制造商资料。

上一个组件
密封圈/O型圈
下一个组件
密封圈/垫片
URN:CNFX:ME:UNIT:SEAL_WIPER
获取报价咨询