行业组件数据 · 2026

主轴刀柄

繁體:主軸刀柄

主轴刀柄是机床精加工刀头中的关键部件,用于在刀具与机床主轴之间提供牢固且精确的连接。

技术定义与适配语境
典型 主轴刀柄 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

主轴刀柄是机床(特别是精加工刀头)中的关键部件,旨在提供刀具与机床主轴之间牢固且精确的连接。其采用标准化锥度(如莫氏、BT、CAT)或圆柱形轮廓,以确保同心度、最小化跳动并高效传递旋转力。该部件对于保持精密制造过程中的加工精度、表面光洁度和操作安全至关重要。 主轴刀柄的工作原理基于机械过盈配合或夹紧机构,以建立刚性连接。当插入机床主轴时,锥面通过摩擦产生自锁效应,确保在负载下无滑动。对于圆柱形刀柄,夹头或液压卡盘施加均匀的径向压力以固定刀具。这种设计可实现精确的轴向和径向对准,从主轴到刀具的有效扭矩传递,以及在高速精加工操作中有效的振动抑制。

组件规格

定义
主轴刀柄是机床(特别是精加工刀头)中的关键部件,旨在提供刀具与机床主轴之间牢固且精确的连接。其采用标准化锥度(如莫氏、BT、CAT)或圆柱形轮廓,以确保同心度、最小化跳动并高效传递旋转力。该部件对于保持精密制造过程中的加工精度、表面光洁度和操作安全至关重要。

主轴刀柄的工作原理基于机械过盈配合或夹紧机构,以建立刚性连接。当插入机床主轴时,锥面通过摩擦产生自锁效应,确保在负载下无滑动。对于圆柱形刀柄,夹头或液压卡盘施加均匀的径向压力以固定刀具。这种设计可实现精确的轴向和径向对准,从主轴到刀具的有效扭矩传递,以及在高速精加工操作中有效的振动抑制。
工作原理
The spindle shank operates on the principle of mechanical interference fit or clamping mechanisms to establish a rigid connection. When inserted into the machine spindle, the tapered surfaces create a self-locking effect through friction, ensuring zero slippage under load. For cylindrical shanks, collets or hydraulic chucks apply uniform radial pressure to secure the tool. This design allows for precise axial and radial alignment, effective torque transmission from the spindle to the tool, and efficient vibration damping during high-speed finishing operations.
材料
通常由高强度合金钢(如AISI 4140或4340)制造经热处理至HRC 45-50以增强耐磨性和韧性。高级版本可能使用工具钢(如D2)或碳化物涂层表面以在高精度应用中延长使用寿命。
Weight
1.2 kg
Taper Type
BT40
Maximum RPM
15,000
Taper Angle
7:24
Shank Diameter
40 mm
Pull Stud Thread
M16
Runout Tolerance
< 0.003 mm
标准
ISO 7388-1DIN 69871

行业分类与别名

主轴刀柄 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

Accumulation of chips or coolant residue on taper surfaces->Reduced clamping force and increased runout->Implement regular cleaning protocols and use protective caps when not in use
Over-torquing of pull stud during installation->Thread stripping or shank fracture->Use calibrated torque wrenches and follow manufacturer's installation guidelines

工业生态与工程逻辑

0
Taper wear leading to poor tool alignment
1
Contamination causing spindle damage
2
Improper clamping resulting in tool ejection

合规与检测

tolerance
Taper accuracy within ISO 1947 Grade AT3, runout < 0.005 mm at 150 mm from gauge line
test method
Coordinate measuring machine (CMM) verification per ISO 10360-2, taper contact check using bluing compound

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

What is the difference between a BT and CAT spindle shank?

BT shanks (common in Asia) have a 7:24 taper with a pull stud hole, while CAT shanks (common in North America) use a similar taper but often with different drawbar mechanisms; they are not always interchangeable without adapter modifications.

How often should a spindle shank be inspected for wear?

Inspect every 500 operating hours or monthly in high-use environments. Check for taper surface scoring, corrosion, or dimensional deviations exceeding 0.005 mm to prevent machining inaccuracies.

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
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