行业组件数据 · 2026

齿

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齿轮齿是齿轮边缘上精确设计的突起,与配对齿轮上的相应齿啮合,以传递旋转运动和动力。

技术定义与适配语境
典型 齿 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

齿轮齿是齿轮边缘上精确设计的突起,与配对齿轮上的相应齿啮合,以传递旋转运动和动力。它们通过受控啮合将输入扭矩和速度转换为所需的输出特性,其几何形状由模数、压力角和齿廓等参数定义,以确保平稳、高效的动力传递,并最小化齿侧间隙和磨损。 齿轮齿基于共轭作用原理工作,即齿廓设计为在啮合过程中保持恒定的速度比。当齿啮合时,它们相互滚动和滑动,沿作用线传递力。渐开线齿廓确保平稳的啮合和脱开,而适当的齿几何形状可减少摩擦、振动和功率损失。

组件规格

定义
齿轮齿是齿轮边缘上精确设计的突起,与配对齿轮上的相应齿啮合,以传递旋转运动和动力。它们通过受控啮合将输入扭矩和速度转换为所需的输出特性,其几何形状由模数、压力角和齿廓等参数定义,以确保平稳、高效的动力传递,并最小化齿侧间隙和磨损。

齿轮齿基于共轭作用原理工作,即齿廓设计为在啮合过程中保持恒定的速度比。当齿啮合时,它们相互滚动和滑动,沿作用线传递力。渐开线齿廓确保平稳的啮合和脱开,而适当的齿几何形状可减少摩擦、振动和功率损失。
工作原理
Gear teeth operate on the principle of conjugate action, where the tooth profiles are designed to maintain a constant velocity ratio during meshing. As teeth engage, they roll and slide against each other, transmitting force along the line of action. The involute tooth profile ensures smooth engagement and disengagement, while proper tooth geometry minimizes friction, vibration, and power loss.
材料
常用材料包括合金钢(AISI 4140、8620)、碳钢、不锈钢、铸铁、黄铜、青铜和聚合物(尼龙、聚甲醛)。表面处理:渗碳、渗氮、感应淬火或涂层(TiN、DLC)以提高耐磨性。
Module
1-10 mm
Backlash
0.05-0.2 mm
Face Width
10-100 mm
Tooth Profile
Involute, cycloidal
Accuracy Grade
AGMA 9-12, ISO 1328 Class 5-8
Pressure Angle
20° (common), 14.5° or 25°
Number of Teeth
12-200
Surface Hardness
HRC 45-60
标准
ISO 1328DIN 3960AGMA 2000JIS B 1702

行业分类与别名

齿 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

Insufficient hardness or material defects->Tooth bending fatigue or breakage->Use properly heat-treated materials, conduct non-destructive testing, and design with adequate safety factors.
Inadequate lubrication or contamination->Scuffing, pitting, or accelerated wear->Implement proper filtration, use recommended lubricants, and maintain correct oil viscosity and cleanliness.
Misalignment or improper mounting->Uneven load distribution leading to premature failure->Ensure precise alignment during installation, use alignment tools, and check mounting surfaces regularly.

工业生态与工程逻辑

0
Tooth breakage from overload
1
Pitting and spalling from surface fatigue
2
Scuffing due to poor lubrication
3
Excessive wear from contamination
4
Noise and vibration from misalignment

合规与检测

tolerance
Tooth profile tolerance per ISO 1328 Class 7, backlash tolerance ±0.1 mm, tooth thickness tolerance IT7-IT9
test method
Coordinate measuring machines (CMM) for geometry, hardness testers (Rockwell), surface roughness testers, and gear analyzers for noise/vibration.

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

What is the most common pressure angle for gear teeth?

20° is the most common pressure angle for modern gear teeth, offering a balance of strength, smooth operation, and reduced undercutting compared to older 14.5° designs.

How does tooth profile affect gear performance?

The involute tooth profile ensures constant velocity ratio, smooth engagement, and tolerance to center distance variations, while cycloidal profiles offer higher strength but are less common due to manufacturing complexity.

What causes gear tooth failure?

Common failures include pitting from surface fatigue, bending fatigue at the tooth root, scuffing from inadequate lubrication, and wear from abrasive particles or misalignment.

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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