行业组件数据 · 2026

螺纹端/工具接口

繁體:螺紋端/工具接口

精密加工的螺纹接口组件,用于机床主轴与切削工具或工具夹头之间的机械连接。

技术定义与适配语境
典型 螺纹端/工具接口 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

一种精密加工的螺纹接口组件,构成机床主轴与切削工具或工具夹头之间的机械连接。它在高速加工操作中传递扭矩、轴向力和旋转运动,同时保持精确的对中和同心度。 利用标准化的锥形和螺纹表面在主轴和工具之间形成刚性、自定心的连接。该接口通过螺纹啮合实现机械夹紧,并通常包含驱动键系统以无滑动地传递扭矩。

组件规格

定义
一种精密加工的螺纹接口组件,构成机床主轴与切削工具或工具夹头之间的机械连接。它在高速加工操作中传递扭矩、轴向力和旋转运动,同时保持精确的对中和同心度。

利用标准化的锥形和螺纹表面在主轴和工具之间形成刚性、自定心的连接。该接口通过螺纹啮合实现机械夹紧,并通常包含驱动键系统以无滑动地传递扭矩。
工作原理
利用标准化的锥面和螺纹面在主轴与刀具之间形成刚性、自定心的连接。该接口通过螺纹啮合实现机械夹紧,并常配备驱动键系统以传递扭矩而不打滑。
材料
高强度合金钢(通常为AISI 4140、4340或类似材料)经热处理至HRC 45-50以获得耐磨性和韧性。表面处理可能包括渗氮或硬铬镀层以增强耐久性。
最高转速
5000-30000RPM
锥度角
7:24, 1:10, 或其他标准锥度
螺纹尺寸
常用:M16, M20, 1-1/4"-7 等
螺纹类型
公制(M)、英制(UNC/UNF)或特殊(如 BT、CAT、HSK)
表面粗糙度
关键表面 Ra ≤ 0.8 μmμm
同心度公差
≤0.005 mm TIRmm
驱动键配置
单键或多键、花键
最大扭矩容量
200-2000Nm
标准
ISO 7388DIN 69871ANSI B5.50JIS B6339

行业分类与别名

螺纹端/工具接口 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

刀具安装不当或扭矩过大->螺纹变形或滑牙->使用扭矩扳手,遵循制造商规范,实施操作员培训
冷却液污染螺纹接口->夹紧力降低和跳动增加->定期清洁规程,使用保护帽,适当过滤冷却液
高循环操作导致材料疲劳->裂纹萌生和扩展->定期检查,材料升级,去应力处理

工业生态与工程逻辑

适配说明
该接口适用于CNC加工中心、铣床、钻床、镗床和多任务机床。订购前请确认锥度规格、螺纹尺寸和驱动键配置与您的机床主轴和刀具系统匹配。
工程风险
  • 过扭矩导致螺纹滑牙
  • 循环载荷引起疲劳失效
  • 冷却液环境中的腐蚀
  • 热膨胀不匹配
  • 污染导致安装不到位

合规与检测

公差
螺纹螺距公差:ISO 965 6g/6H 级;锥角公差:±0.0005°;同心度:≤0.005 mm TIR
检测方法
三坐标测量机(CMM)验证、螺纹量规检测、锥面接触斑检测、扭矩屈服测试、动平衡测试

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

螺纹工具接口的主要类型有哪些?

常见类型包括 BT(MAS BT)、CAT(V型法兰)、HSK(空心锥柄)和 CAPTO 接口,每种都有特定的螺纹配置和锥度设计,适用于不同应用。

螺纹磨损如何影响加工精度?

螺纹磨损会导致夹紧力下降、跳动增加和切削时振动,从而造成表面质量差、尺寸不准确,甚至可能刀具断裂。

螺纹接口需要哪些维护?

定期清洁螺纹和接触表面,检查磨损或损坏,按需适当润滑(如规定),并定期验证夹紧机构的扭矩。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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对比具备该组件加工或装配能力的制造商资料。

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URN:CNFX:ME:UNIT:THREADED_END_TOOL_INTERFACE
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