行业组件数据 · 2026

上模(冲头)

繁體:上模(衝頭)

上模(冲头)是金属板材折弯机中的关键精密部件,通常安装在上梁或滑块组件上,作为凸模在液压或机械力作用下下降,将金属板材压入下模(V形模),沿预定折弯线产生可控塑性变形。

技术定义与适配语境
典型 上模(冲头) 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

上模(冲头)是金属板材折弯机中的关键精密部件,通常安装在上梁或滑块组件上。它作为凸模,在液压或机械力作用下下降,将金属板材压入下模(V形模),沿预定折弯线产生可控塑性变形。该部件通过其几何轮廓、材料特性和安装接口,决定成形件的折弯角度精度、圆角一致性和表面质量。 冲头基于机械变形原理工作,施加的受控力超过金属的屈服强度但低于其抗拉强度。当冲头下降时,应力集中在折弯线上,导致永久塑性变形,同时下模提供反向支撑。该过程遵循回弹补偿计算,冲头使材料略微过弯,以在弹性恢复后达到目标角度。

组件规格

定义
上模(冲头)是金属板材折弯机中的关键精密部件,通常安装在上梁或滑块组件上。它作为凸模,在液压或机械力作用下下降,将金属板材压入下模(V形模),沿预定折弯线产生可控塑性变形。该部件通过其几何轮廓、材料特性和安装接口,决定成形件的折弯角度精度、圆角一致性和表面质量。

冲头基于机械变形原理工作,施加的受控力超过金属的屈服强度但低于其抗拉强度。当冲头下降时,应力集中在折弯线上,导致永久塑性变形,同时下模提供反向支撑。该过程遵循回弹补偿计算,冲头使材料略微过弯,以在弹性恢复后达到目标角度。
工作原理
冲头基于机械变形原理工作,通过施加受控力,使其超过金属的屈服强度但低于抗拉强度。当冲头下降时,应力集中在折弯线上,产生永久塑性变形,同时下模提供反向支撑。该过程遵循回弹补偿计算,冲头略微过弯材料,以在弹性恢复后达到目标角度。
材料
工具钢牌号:D2(AISI)、A2(AISI)或H13(AISI)硬度58-62 HRC替代方案:硬质合金镶件用于大批量生产表面处理:TiN或TiCN涂层(3-5μm)以提高耐磨性。
宽度
30-100mm
高度
50-150mm
长度
500-3000mm
尖端半径
0.5-10mm
安装类型
标准燕尾或楔形锁紧
承重能力
最高50吨t
温度范围
-20°C至150°C°C
标准
ISO 9001:2015DIN 55202ISO 12165

行业分类与别名

上模(冲头) 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

材料硬度规格不正确->边缘过早崩刃或变形->实施材料认证检查和硬度测试规程
安装对中不当->不对称折弯和机器损坏->使用激光对中系统和扭矩控制紧固

工业生态与工程逻辑

适配说明
该上模(冲头)与液压折弯机、机械折弯机和CNC折弯中心兼容,可适配Trumpf、Amada、Bystronic、LVD和Salvagnini等品牌的设备。订购前请确认安装类型和尺寸规格与您的设备匹配。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 过载导致工具断裂
  • 磨料材料导致过早磨损
  • 不对中导致折弯不一致
  • 循环载荷导致疲劳失效

合规与检测

公差
±0.05mm尺寸,±0.1°角度
检测方法
按ISO 10360进行CMM验证,使用光学比较仪测量折弯角度

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

标准上模和分段上模有什么区别?

标准上模是整体式工具,用于一致的折弯;分段上模由多个部分组成,可重新排列以实现复杂折弯图案,无需完全更换工具。

上模应多久检查一次磨损?

每运行8小时进行目视检查,每周进行尺寸验证,对于高产量应用(50,000次循环以上)每季度进行全面的硬度测试。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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