行业组件数据 · 2026

凹面/碗形衬板

繁體:凹面/碗形襯板

凹面/碗形衬板是锰钢铸件,构成圆锥破碎机和旋回破碎机的固定破碎表面。

技术定义与适配语境
典型 凹面/碗形衬板 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

凹面/碗形衬板是锰钢铸件,构成圆锥破碎机和旋回破碎机的固定破碎表面。它安装在上框架(碗形)内部,与破碎壁配合,通过压缩力破碎岩石。该部件定义了破碎腔几何形状,直接影响产品粒度、生产能力和破碎机效率。其设计具有特定轮廓(标准、粗、细),以实现所需的粒度减小。 凹面形成固定破碎表面,旋转的破碎壁对其压缩给料物料。当破碎壁在凹面内旋回时,岩石通过反复压缩循环被破碎。衬板的轮廓控制啮合角和破碎间隙,决定破碎比和通过量。磨损通过磨蚀和冲击发生,逐渐改变破碎腔几何形状,直至需要更换。

组件规格

定义
凹面/碗形衬板是锰钢铸件,构成圆锥破碎机和旋回破碎机的固定破碎表面。它安装在上框架(碗形)内部,与破碎壁配合,通过压缩力破碎岩石。该部件定义了破碎腔几何形状,直接影响产品粒度、生产能力和破碎机效率。其设计具有特定轮廓(标准、粗、细),以实现所需的粒度减小。

凹面形成固定破碎表面,旋转的破碎壁对其压缩给料物料。当破碎壁在凹面内旋回时,岩石通过反复压缩循环被破碎。衬板的轮廓控制啮合角和破碎间隙,决定破碎比和通过量。磨损通过磨蚀和冲击发生,逐渐改变破碎腔几何形状,直至需要更换。
工作原理
凹面衬板形成固定的破碎表面,旋转的轧臼壁在其上压缩物料。当轧臼壁在凹面内旋回时,岩石通过反复的压缩循环被破碎。衬板的轮廓控制啮合角和破碎间隙,决定破碎比和通过量。磨损通过磨蚀和冲击发生,逐渐改变破碎腔几何形状,直到需要更换。
材料
高锰钢(11-14% Mn1-1.4% C)通常添加铬(2-3%)或钼以提高耐磨性。热处理以获得奥氏体显微组织具有加工硬化特性。某些应用也可选用马氏体钢。
重量
500-8000kg
硬度
200-300 HB (铸态),最高500 HB (加工硬化)
厚度
50-200mm
使用寿命
200,000-1,000,000吨
轮廓类型
标准、粗、细、超细
标准
ISO 13521:1999DIN 1695ASTM A128

行业分类与别名

凹面/碗形衬板 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

硬岩给料造成的磨料磨损->厚度逐渐减小,改变破碎腔几何形状->定期测量厚度,根据磨损极限安排更换
非破碎物冲击过载->开裂或灾难性断裂->安装金属探测器,使用吸能背衬材料
安装不当或扭矩不足->衬板移动导致不均匀磨损和潜在弹出->遵循制造商扭矩规范,使用适当的安装工具和程序

工业生态与工程逻辑

适配说明
该衬板适用于Metso、Sandvik、Terex、FLSmidth和ThyssenKrupp等品牌的圆锥破碎机。订购前请确认破碎机型号和衬板轮廓,以确保匹配。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 金属疲劳开裂
  • 不均匀磨损导致失衡
  • 运行中衬板松动
  • 极端条件下材料硬化失效

合规与检测

公差
关键尺寸±2 mm,轮廓角度±1°
检测方法
超声波测厚、布氏硬度测试、模板尺寸验证、磁粉探伤检查裂纹

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

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常见问题

凹面/碗形衬板应多久更换一次?

更换间隔取决于物料硬度、给料类型和通过量。通常每200,000-600,000吨更换一次。监测产品粒度和功率消耗作为磨损指示。

同一破碎机内可以混合使用不同轮廓的衬板吗?

不可以。混合轮廓会导致不均匀磨损、降低效率,并存在机械损坏风险。务必使用同一制造商提供的匹配衬板组。

导致凹面衬板过早失效的常见原因有哪些?

常见原因包括安装不当、非破碎物进入、给料粒度过大、材料选择不当以及维护不良。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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